Granuladora de reciclaje para telas no tejidas spunbond

Resumen del producto

Se trata de un equipo de granulación especializado en telas no tejidas, fabricado bajo la marca PURUI y procedente de NANTONG. Diseñado específicamente para resolver el problema de la alimentación de telas no tejidas voluminosas, está equipado con un sistema de alimentación por aglomerados mediante compactador, que permite procesar directamente fardos enteros de residuos de telas no tejidas, eliminando así el paso previo de trituración. El equipo utiliza un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, lo que evita eficazmente la degradación térmica de las fibras; la tasa de retención de las propiedades del gránulo final es de al menos el 80%, con un contenido de impurezas inferior al 1%. Puede transformar diversos residuos textiles, como restos de telas no tejidas spunbond de PP, telas no tejidas de fibra cortada de PET y residuos de tela meltblown, en gránulos reciclados reutilizables, ayudando a las empresas a lograr la reutilización interna del 100% de los residuos de producción, reduciendo significativamente los costos de materias primas y de gestión de residuos.

Principio técnico

El equipo combina un compactador con un extrusor de tornillo único en un solo proceso integrado. Para tratar los residuos de telas no tejidas voluminosas, se ha diseñado un flujo de procesamiento específico: primero, los residuos se introducen directamente en la cámara del compactador, donde son cortados y fragmentados por cuchillas móviles y estacionarias a alta velocidad; durante este proceso, el rozamiento genera calor, lo que provoca la contracción y compactación del material en aglomerados homogéneos, aumentando su densidad aparente entre 3 y 4 veces. Una vez compactados, estos aglomerados se alimentan de manera estable al tornillo de extrusión, resolviendo desde la raíz problemas comunes como la formación de puentes o el deslizamiento en los alimentadores convencionales, garantizando una alimentación uniforme y constante. A continuación, se aplica un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, manteniendo estrictamente la temperatura de procesamiento para evitar la degradación térmica de las fibras; junto con un sistema de evacuación al vacío, se eliminan los aceites y la humedad presentes en el material. Tras una filtración para retirar impurezas, se realiza el corte del gránulo mediante troquelado o corte por tiras, seguido de un enfriamiento en agua para obtener el producto final: gránulos reciclados de excelente calidad.

Parámetros de rendimiento

1. Capacidad nominal: 300–1500 kg/h; con una producción continua de 24 horas, se pueden obtener hasta 36 toneladas diarias de gránulos reciclados.
2. Materiales compatibles: diversas telas no tejidas de PP y PET, así como residuos de tela meltblown, incluyendo telas no tejidas spunbond de PP, telas no tejidas de fibra cortada de PET, restos de tela meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias y telas usadas de mascarillas, entre otros.
3. Potencia del motor principal: 30–315 kW.
4. Sistema de alimentación: sistema de alimentación por aglomerados mediante compactador, capaz de procesar directamente fardos enteros de residuos de telas no tejidas.
5. Propiedades del gránulo final: tasa de retención de propiedades ≥ 80%, contenido de impurezas ≤ 1%.
6. Material del cilindro y el tornillo: acero 38CrMoAlA y materiales bimetálicos, sometidos a nitruración.
7. Método de calentamiento: calefacción eléctrica o electromagnética.
8. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica y calentadores cerámicos.
9. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales.
10. Métodos de corte del gránulo: corte por troquelado o corte por tiras.
11. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea.
12. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
13. Plazo de entrega: 70–80 días laborables.
14. Periodo de garantía: 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque.

Ventajas clave

1. Alimentación eficiente y estable: gracias al sistema de alimentación por aglomerados mediante compactador, el proceso de alimentación no presenta formación de puentes ni deslizamientos; puede procesar directamente fardos enteros de residuos de telas no tejidas, eliminando el paso previo de trituración y mejorando notablemente la eficiencia y la estabilidad de la alimentación, evitando fluctuaciones en la capacidad de producción.
2. Protección de las propiedades mediante tecnología de baja temperatura: el proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura reduce la degradación de las fibras, asegurando una tasa de retención de propiedades del gránulo final de al menos el 80%; el material reciclado puede reutilizarse directamente en la producción de telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección.
3. Estructura compacta y fácil de operar: el equipo presenta una estructura integral compacta, ocupa poco espacio y cuenta con un proceso de operación sencillo, lo que reduce los costos de instalación y mano de obra de la empresa.
4. Alta capacidad con bajas pérdidas: la capacidad nominal alcanza entre 300 y 1500 kg/h; con una producción continua de 24 horas, se pueden obtener hasta 36 toneladas diarias de gránulos reciclados, permitiendo procesar rápidamente grandes volúmenes de residuos textiles y lograr una recuperación eficiente de los recursos.
5. Componentes de marca: los componentes principales provienen de marcas internacionales de primer nivel como Siemens, ABB, NSK, o de marcas nacionales de alta calidad, garantizando un funcionamiento estable y confiable, con un periodo de garantía de hasta 13 meses.

Valor central del producto

1. Reciclaje de recursos: transforma los residuos de telas no tejidas, que antes solo podían incinerarse o enterrarse, en gránulos reciclados reutilizables, logrando la reutilización interna del 100% de los residuos de producción, reduciendo el desperdicio de recursos y promoviendo prácticas de producción ecológicas.
2. Reducción significativa de costos y aumento de la eficiencia: el costo de las materias primas recicladas es un 25% inferior al de las nuevas, mientras que el ahorro anual en costos de gestión de residuos asciende a cientos de miles de yuanes, lo que disminuye considerablemente los costos totales de producción de la empresa.
3. Calidad constante del producto: el proceso de baja temperatura asegura excelentes propiedades del gránulo reciclado, con un contenido de impurezas inferior al 1%, lo que permite su reutilización directa en la producción sin necesidad de tratamientos adicionales, mejorando la continuidad del proceso productivo.
4. Amplia adaptabilidad: puede procesar diversos tipos de residuos de telas no tejidas de PP y PET, así como residuos de tela meltblown, satisfaciendo las necesidades de reciclaje de diferentes tipos de empresas textiles.

Público objetivo

Fábricas de telas no tejidas, plantas de fabricación de mascarillas, empresas de geotextiles, fábricas de materiales sanitarios y empresas dedicadas al reciclaje de residuos textiles; estas empresas generan diariamente grandes cantidades de residuos de telas no tejidas y están en busca de equipos eficientes de reciclaje que les permitan cerrar el ciclo de los recursos y reducir sus costos de producción.

Aplicaciones

Este equipo se utiliza principalmente en escenarios de reciclaje y granulación de diversos residuos textiles, incluyendo la recuperación de residuos de producción de telas no tejidas spunbond de PP, el tratamiento de residuos de telas no tejidas de fibra cortada de PET, la regeneración de residuos de tela meltblown, el reciclaje de residuos de geotextiles, así como la reutilización de telas no tejidas sanitarias y residuos de mascarillas, ayudando a las empresas a transformar distintos tipos de residuos de telas no tejidas voluminosas en gránulos reciclados de alta calidad, que pueden reutilizarse en la producción de telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección.

Soluciones a los principales problemas del sector

1. Resolución del problema de la alimentación de materiales voluminosos: ante el doloroso problema del sector —materiales voluminosos que tienden a formar puentes o deslizarse durante la alimentación, provocando fluctuaciones en la capacidad de producción—, el equipo incorpora un sistema de alimentación por aglomerados mediante compactador, que compacta los residuos voluminosos en aglomerados de alta densidad para una alimentación estable y uniforme, evitando así las fluctuaciones en la producción.
2. Mejora de la calidad del material reciclado: los procesos convencionales de alta temperatura suelen causar una grave degradación de las fibras, haciendo que el material reciclado no cumpla con los requisitos de producción; este equipo emplea un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, reduciendo la degradación de las fibras y logrando una tasa de retención de propiedades del gránulo final de al menos el 80%, lo que permite su reutilización directa en la producción.
3. Reducción de los costos de gestión de residuos: tradicionalmente, los residuos de telas no tejidas solo pueden gestionarse mediante incineración o enterramiento, lo que no solo resulta costoso, sino que también provoca desperdicio de recursos y contaminación ambiental; este equipo permite la reutilización interna del 100% de los residuos, ahorrando anualmente cientos de miles de yuanes en costos de gestión de residuos y reduciendo el desperdicio de recursos.
4. Incremento de la eficiencia en el tratamiento de residuos: el equipo puede procesar directamente fardos enteros de residuos de telas no tejidas, eliminando el paso previo de trituración y elevando significativamente la eficiencia del tratamiento de residuos; con una capacidad nominal de entre 300 y 1500 kg/h, puede satisfacer las necesidades de tratamiento de grandes volúmenes de residuos de las empresas.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué tipos de residuos puede procesar esta granuladora?
R: El equipo es compatible con diversos tipos de telas no tejidas de PP y PET, así como con residuos de tela meltblown, incluyendo telas no tejidas spunbond de PP, telas no tejidas de fibra cortada de PET, restos de tela meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias y residuos de mascarillas, entre otros.
P2: ¿Puede procesar directamente fardos enteros de residuos de telas no tejidas?
R: Sí, el sistema de alimentación por aglomerados mediante compactador permite procesar fardos enteros de residuos de telas no tejidas, eliminando el paso previo de trituración y aumentando la eficiencia del tratamiento.
P3: ¿Cómo son las propiedades del gránulo reciclado? ¿Puede reutilizarse directamente en la producción?
R: El equipo utiliza un proceso de extrusión a baja temperatura; la tasa de retención de propiedades del gránulo final es de al menos el 80%, con un contenido de impurezas inferior al 1%, lo que permite su reutilización directa en la producción de telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección, con un ahorro de costos de materias primas del 25% respecto a los nuevos materiales.
P4: ¿Cuál es el plazo de entrega y el periodo de garantía del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70–80 días laborables, y el periodo de garantía es de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque; los componentes principales provienen de marcas internacionales de primer nivel o de marcas nacionales de alta calidad, garantizando un funcionamiento estable y confiable.
P5: ¿Cuál es el rango de capacidad del equipo?
R: La capacidad nominal del equipo oscila entre 300 y 1500 kg/h; con una producción continua de 24 horas, se pueden obtener hasta 36 toneladas diarias de gránulos reciclados, satisfaciendo las necesidades de tratamiento de residuos de empresas de diferentes tamaños.