1. Contexto del cliente

Innova Composites GmbH es un fabricante alemán de materiales compuestos industriales, especializado en telas no tejidas para interiores de automóviles, telas no tejidas para filtración industrial y materiales compuestos de fibra de vidrio y telas no tejidas, que presta servicios a los sectores automotriz y de equipos de protección ambiental en Alemania. Durante su proceso de producción, la empresa genera grandes cantidades de recortes y piezas defectuosas de telas no tejidas.

2. Problemas clave

1. La normativa medioambiental alemana es muy estricta; el vertido y la incineración de residuos industriales resultan extremadamente costosos, con un costo de gestión superior a 200 euros por tonelada de residuos de telas no tejidas, lo que supone una carga considerable para la empresa.

2. Las materias primas de las telas no tejidas son voluminosas y ligeras; en los granuladores convencionales, el material tiende a formar puentes o resbalar durante la alimentación, lo que impide una producción estable.

3. La Directiva de la Unión Europea sobre la Economía Circular exige a las empresas aumentar la proporción de materiales reciclados en sus productos, por lo que se requiere urgentemente un sistema de reciclaje interno conforme a la normativa.

3. Nuestra solución

Se proporciona el **granulador de reciclaje de telas no tejidas ML130SJ140**, que cumple con la certificación de seguridad CE de la Unión Europea:

• Equipado con un sistema de precompresión y alimentación forzada mediante una cámara compactadora, que comprime previamente las telas no tejidas antes de su introducción, solucionando el problema de los puentes.

• Utiliza un proceso de extrusión a baja temperatura, evitando la degradación térmica de las fibras y los aditivos de las telas no tejidas, lo que garantiza las propiedades del material reciclado.

• Toda la máquina está adaptada al estándar industrial alemán de 400 V/50 Hz y viene equipada con un conjunto completo de dispositivos de protección y seguridad.

4. Resultados cuantificables

1. El equipo permite una producción continua las 24 horas del día, generando 15 toneladas diarias de gránulos reciclados de telas no tejidas.

2. El 100 % de los residuos de corte y los desechos de producción se reciclan internamente, reduciendo a cero la cantidad de residuos destinados a vertederos y ahorrando anualmente aproximadamente 320.000 euros en costos de gestión de residuos.

3. Los gránulos reciclados pueden reutilizarse directamente en la fabricación de telas filtrantes industriales y de telas no tejidas de gama baja para interiores, lo que reduce anualmente la compra de fibras vírgenes en más de 4.000 toneladas.

4. La proporción de materiales reciclados en los productos se ha elevado al 28 %, cumpliendo así con la Directiva de la Unión Europea sobre la Economía Circular y con los requisitos ESG de los clientes del sector automotriz.

5. Valor del proyecto

No solo resuelve para el cliente el elevado costo de la gestión de residuos, sino que también le ayuda a cumplir con la normativa medioambiental europea y con los requisitos ESG de sus clientes finales, fortaleciendo así su competitividad verde.