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Máquina de regranulación de residuos de telas no tejidas
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Máquina de regranulación de residuos de telas no tejidas

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2026-08-27

Product Description:

Máquina de regranulación de residuos de telas no tejidas, equipada con un sistema de alimentación por aglomeración mediante compactador, que resuelve el problema de la alimentación de materiales esponjosos; proceso a baja temperatura que preserva las propiedades del material; compatible con diversos tipos de residuos de telas no tejidas de PP y PET; capacidad de producción de 300 a 1500 kg/h.

Product Tags:

Máquina de granulación de reciclaje de telas no tejidas Alimentación de la apisonadora Extrusión a baja temperatura Reciclaje de residuos Granulador PURUI

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Introduction
Detalles del producto
Product Introduction

Granuladora de reciclaje para residuos de telas no tejidas

Descripción del producto

Se trata de un equipo especializado en el reciclaje de residuos de telas no tejidas, equipado con un sistema de alimentación por aglomerados mediante compactador, que resuelve eficazmente los problemas industriales de atasco y deslizamiento al alimentar telas no tejidas esponjosas. El equipo utiliza un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, lo que permite preservar al máximo las propiedades fundamentales del material. Es adecuado para el reciclaje de residuos de telas no tejidas como PP y PET, así como de telas meltblown, con una capacidad estándar de 300 a 1500 kg/h. Puede procesar directamente fardos enteros de residuos de telas no tejidas, eliminando la necesidad de un pretriturado previo y ayudando a las empresas del sector a lograr un reciclaje y reutilización eficientes de los residuos, reduciendo así los costos de gestión de residuos y de adquisición de materias primas.

Principio técnico

El equipo combina un compactador con un extrusor de tornillo único en un solo proceso. Se ha diseñado un flujo de tratamiento específico para los residuos de telas no tejidas esponjosas: en primer lugar, los residuos se introducen directamente en la cámara del compactador, donde son cortados y triturados por cuchillas móviles y fijas a alta velocidad; durante este proceso, el rozamiento genera calor, lo que provoca la contracción y compactación del material en aglomerados homogéneos, aumentando su densidad aparente entre 3 y 4 veces y asegurando una alimentación estable. En segundo lugar, estos aglomerados compactados se alimentan de manera uniforme al tornillo extrusor, donde se aplica un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, evitando así la degradación térmica de las fibras. En tercer lugar, un sistema de evacuación al vacío elimina eficazmente aceites y humedad del material, garantizando la pureza de los gránulos finales. Finalmente, tras un proceso de filtrado para eliminar impurezas, se realiza el corte por agua para dar forma a los gránulos reciclados, obteniendo productos con propiedades estables.

Parámetros de rendimiento

1. Capacidad estándar: 300–1500 kg/h
2. Materiales compatibles: diversos tipos de telas no tejidas de PP/PET y residuos de telas meltblown
3. Potencia del motor principal: 30–315 kW
4. Método de alimentación: el compactador procesa directamente fardos enteros de residuos de telas no tejidas
5. Retención de propiedades en los gránulos finales: ≥80%
6. Contenido de impurezas en los gránulos: ≤1%
7. Materiales del tornillo y del cilindro: 38CrMoAlA, materiales bimetálicos, tratamiento de nitruración
8. Métodos de calentamiento: calefacción eléctrica, calefacción electromagnética
9. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos
10. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales
11. Métodos de corte de los gránulos: corte sobre matriz, corte por tira
12. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas líderes nacionales
13. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles
15. Garantía: 13 meses a partir de la fecha de la factura
16. Marca/Nombre comercial: PURUI
17. Origen: NANTONG

Ventajas clave

1. Alimentación estable sin atascos: gracias al sistema de alimentación por aglomerados del compactador, el proceso de alimentación no presenta atascos ni deslizamientos, asegurando una entrada uniforme y constante del material y evitando fluctuaciones en la producción causadas por problemas de alimentación, lo que garantiza la continuidad de la línea de producción.
2. Eliminación de etapas previas: puede procesar directamente fardos enteros de residuos de telas no tejidas, sin necesidad de un pretriturado previo, simplificando el proceso productivo, reduciendo la inversión en equipos y los costos laborales, y mejorando la eficiencia en el tratamiento de residuos.
3. Proceso a baja temperatura que preserva las propiedades: utilizando un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, se minimiza la degradación térmica de las fibras, manteniendo una tasa de retención de propiedades en los gránulos finales de ≥80%, lo que asegura el valor de uso del material reciclado.
4. Estructura compacta y fácil de operar: el equipo presenta una estructura compacta, ocupa poco espacio y cuenta con un procedimiento de operación sencillo, reduciendo los costos de instalación y formación del personal, y adaptándose a diversos diseños de planta de producción.
5. Control estricto de impurezas: tras un proceso de filtrado, el contenido de impurezas en los gránulos finales se mantiene en ≤1%, garantizando la pureza del material reciclado y cumpliendo con los requisitos de calidad para su reutilización posterior.

Valor central del producto

1. Reciclaje eficiente y aumento de la capacidad productiva: con una producción continua de hasta 36 toneladas diarias de gránulos reciclados, se incrementa notablemente la eficiencia del tratamiento de los residuos de telas no tejidas, permitiendo una rápida transformación de estos desechos.
2. Reducción de costos y aumento de la rentabilidad: ayuda a las empresas a reutilizar internamente el 100% de los residuos de producción, ahorrando anualmente decenas de miles de yuanes en costos de gestión de residuos; además, el material reciclado puede emplearse directamente en la fabricación de telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección, reduciendo los costos de materia prima en un 25% y disminuyendo significativamente los costos totales de producción.
3. Cumplimiento ambiental y reducción de presiones: sustituye los métodos tradicionales de incineración y vertedero, disminuyendo el desperdicio de recursos y la contaminación ambiental, ayudando a las empresas a cumplir con las normativas ambientales y a mejorar su imagen de producción verde.
4. Propiedades estables y ampliación de aplicaciones: con una tasa de retención de propiedades en los gránulos finales de ≥80% y un contenido de impurezas de ≤1%, el producto es apto para múltiples aplicaciones posteriores, ampliando el campo de uso del material reciclado y elevando su valor de reutilización.

Público objetivo

Fábricas de telas no tejidas, plantas de fabricación de mascarillas, empresas de geotextiles, fábricas de productos sanitarios y empresas de reciclaje de residuos textiles; estas industrias generan habitualmente grandes cantidades de residuos de telas no tejidas y enfrentan problemas como altos costos de gestión de residuos y desperdicio de recursos. Este equipo les permite llevar a cabo un reciclaje y reutilización eficientes de sus desechos.

Aplicaciones

Este equipo se utiliza principalmente para el reciclaje y la granulación de residuos de telas no tejidas tipo spunbond de PP, telas no tejidas punzonadas de PET, residuos de telas meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias y restos de mascarillas. Tanto los sobrantes generados durante el proceso productivo como los productos desechados, como mascarillas y artículos sanitarios, pueden convertirse en gránulos reciclados de propiedades estables, reutilizables en la producción de telas no tejidas de gama baja, en la elaboración de piezas moldeadas por inyección y en otras aplicaciones, promoviendo así el ciclo de los recursos.

Soluciones a los principales problemas del sector

1. Solución al problema de la alimentación inestable: ante la textura esponjosa de las telas no tejidas, los equipos de alimentación convencionales suelen presentar atascos, deslizamientos y grandes fluctuaciones en la producción; el sistema de alimentación por aglomerados del compactador de este equipo compacta el material esponjoso en aglomerados de alta densidad, asegurando una alimentación uniforme y estable y manteniendo la capacidad productiva.
2. Mejora de la calidad deficiente del material reciclado: los procesos tradicionales de alta temperatura provocan una grave degradación de las fibras, haciendo que el material reciclado no cumpla con los requisitos de uso; este equipo emplea un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, evitando la degradación térmica de las fibras y logrando una tasa de retención de propiedades en los gránulos finales de ≥80%, lo que aumenta el valor de uso del material reciclado.
3. Reducción de los costos de gestión de residuos: los residuos de telas no tejidas suelen tratarse mediante incineración o vertedero, métodos que no solo resultan caros, sino que también generan desperdicio de recursos y contaminación ambiental; este equipo permite reutilizar internamente el 100% de los residuos, ahorrando anualmente decenas de miles de yuanes en costos de gestión y reduciendo el consumo de recursos.
4. Simplificación del proceso productivo: sin necesidad de un pretriturado previo, el equipo puede procesar directamente fardos enteros de residuos, reduciendo la inversión en equipos y la mano de obra, simplificando el proceso y mejorando la eficiencia en el tratamiento de residuos.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué tipos de residuos de telas no tejidas puede procesar esta granuladora?
R: El equipo es compatible con diversos tipos de telas no tejidas de PP/PET y residuos de telas meltblown, incluyendo telas no tejidas spunbond de PP, telas no tejidas punzonadas de PET, residuos de telas meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias y restos de mascarillas, entre otros.
P2: ¿Cuál es el rango de capacidad del equipo?
R: La capacidad estándar va de 300 a 1500 kg/h; en 24 horas puede producir hasta 36 toneladas de gránulos reciclados, pudiendo elegir el modelo adecuado según las necesidades específicas de cada empresa.
P3: ¿Cómo son las propiedades de los gránulos reciclados y pueden reutilizarse directamente?
R: Gracias al proceso de extrusión a baja temperatura, los gránulos finales conservan ≥80% de sus propiedades originales y contienen ≤1% de impurezas, siendo aptos para su reutilización en la producción de telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección, lo que reduce significativamente los costos de materia prima.
P4: ¿Es necesario realizar un pretriturado previo?
R: No, el equipo está equipado con un compactador que puede procesar directamente fardos enteros de residuos de telas no tejidas, eliminando la necesidad de un pretriturado previo y simplificando el proceso productivo.
P5: ¿Cuál es el período de garantía del equipo?
R: La garantía es de 13 meses a partir de la fecha de la factura; durante este período, si aparece algún problema de calidad no causado por manipulación indebida, se ofrecerá el servicio postventa correspondiente.

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