Granuladora de recortes de tela no tejida para mascarillas

Resumen del producto

La granuladora de recortes de tela no tejida para mascarillas es un equipo especializado en el reciclaje y la granulación de telas no tejidas, lanzado por la marca PURUI. Fabricada en Nantong, está diseñada específicamente para resolver el problema de la alimentación de las telas no tejidas voluminosas. Cuenta con un sistema de alimentación mediante aglomerados compactados y utiliza un proceso de extrusión a baja temperatura con control preciso de la temperatura, lo que permite preservar eficazmente las propiedades fundamentales del material. El equipo admite personalización; no tiene un precio fijo, sino que se fabrica según las necesidades de producción del cliente. Puede procesar directamente paquetes enteros de recortes de tela no tejida, eliminando así el paso previo de trituración. Es adecuado para el reciclaje y la granulación de diversos materiales, como recortes de telas no tejidas spunbond de PP, telas no tejidas de aguja de PET, recortes de tela meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias y telas desechables de mascarillas, entre otros. Ayuda a fábricas de telas no tejidas, plantas de fabricación de mascarillas y otras empresas a reutilizar internamente el 100% de los recortes de producción, reduciendo significativamente los costos de gestión de residuos y de materias primas.

Principio técnico

Esta granuladora combina un compactador con un extrusor de tornillo único en un solo proceso integrado. Ha sido diseñada especialmente para tratar los residuos de telas no tejidas voluminosas, siguiendo un flujo completo de procesamiento. En primer lugar, los residuos voluminosos se introducen directamente en la cámara del compactador, donde son cortados y fragmentados por cuchillas móviles y estacionarias a alta velocidad. La fricción interna genera calor, elevando la temperatura del material; al calentarse, este se contrae y se compacta formando aglomerados homogéneos, aumentando su densidad aparente entre 3 y 4 veces. A continuación, el material se alimenta de manera estable al tornillo de extrusión, resolviendo desde la raíz los problemas de atasco y deslizamiento que suelen presentarse en equipos de alimentación convencionales. Una vez en la etapa de extrusión, el equipo emplea un proceso de extrusión a baja temperatura con control preciso de la temperatura, evitando la degradación de las fibras por altas temperaturas. Gracias a un sistema de evacuación al vacío, se eliminan eficazmente los aceites y la humedad presentes en el material. Tras una filtración para eliminar impurezas, se realiza el enfriamiento en agua y se corta la pieza final, garantizando que la tasa de retención de las propiedades del gránulo acabado sea superior o igual al 80%, con un contenido de impurezas inferior o igual al 1%.

Parámetros de rendimiento

1. Capacidad estándar: 300–1500 kg/h
2. Materiales compatibles: diversas telas no tejidas de PP/PET, residuos de tela meltblown, incluyendo telas no tejidas spunbond de PP, telas no tejidas de aguja de PET, recortes de tela meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias, telas desechables de mascarillas, entre otros.
3. Potencia del motor principal: 30–315 kW
4. Método de alimentación: el compactador procesa directamente paquetes enteros de recortes de tela no tejida.
5. Tasa de retención de las propiedades del gránulo acabado: ≥80%
6. Contenido de impurezas en el gránulo: ≤1%
7. Material del tornillo y del cilindro: 38CrMoAlA, bimetal, con tratamiento de nitruración.
8. Sistema de calentamiento: calefacción eléctrica, calefacción electromagnética.
9. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos.
10. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales.
11. Métodos de corte del gránulo: corte sobre la matriz, corte por tiras.
12. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea.
13. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
14. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles.
15. Periodo de garantía: 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque.

Ventajas clave

1. Alimentación estable sin atascos: el sistema de alimentación mediante aglomerados del compactador evita atascos y deslizamientos, asegurando una alimentación uniforme y estable. No requiere un proceso previo de trituración; basta con introducir paquetes enteros de recortes de tela no tejida para iniciar el procesamiento, simplificando considerablemente el flujo productivo y reduciendo costos de mano de obra y tiempo.
2. Proceso a baja temperatura que preserva las propiedades: gracias a la extrusión a baja temperatura con control preciso de la temperatura, se evita la degradación térmica de las fibras, logrando una tasa de retención de propiedades del gránulo acabado superior o igual al 80% y un contenido de impurezas inferior o igual al 1%. Esto garantiza que el material reciclado pueda ser reutilizado directamente en la producción de telas no tejidas de gama baja y en piezas moldeadas por inyección.
3. Estructura compacta y fácil de operar: el equipo presenta una estructura compacta, ocupa poco espacio y cuenta con un procedimiento de operación sencillo, lo que permite ponerlo en marcha rápidamente sin necesidad de una formación especializada compleja, adaptándose así a las necesidades de espacios de producción de empresas de diferentes tamaños.
4. Alta capacidad y eficiencia en el reciclaje: en modo de funcionamiento continuo durante 24 horas, puede producir hasta 36 toneladas diarias de gránulos reciclados, absorbiendo rápidamente los recortes de tela no tejida generados cotidianamente y logrando la reutilización interna del 100% de estos residuos, evitando el desperdicio de recursos y los elevados costos de disposición derivados de la incineración o el vertedero.
5. Personalización según las necesidades: el equipo puede adaptarse a las exigencias específicas de cada cliente, ajustándose de forma flexible a la escala de producción y a los requerimientos de tratamiento de cada empresa, ofreciendo soluciones de reciclaje y granulación más acordes con las condiciones reales de trabajo.

Valor central del producto

1. Reciclaje de recursos: transforma los recortes de tela no tejida, que antes debían incinerarse o enterrarse, en gránulos reciclados reutilizables, logrando la reutilización interna del 100% de los recursos y reduciendo el desperdicio, en línea con el concepto de producción verde.
2. Reducción significativa de costos: ayuda a las empresas a ahorrar anualmente decenas de miles de yuanes en costos de gestión de residuos, al tiempo que el material reciclado puede sustituir parte de las materias primas nuevas, reduciendo los costos de materias primas en un 25% y abaratando así los costos totales de producción.
3. Garantía de calidad del material reciclado: el proceso a baja temperatura evita la degradación de las fibras, asegurando una tasa de retención de propiedades del gránulo acabado superior o igual al 80% y un contenido de impurezas inferior o igual al 1%, lo que permite utilizar directamente el material reciclado en la producción sin necesidad de tratamientos adicionales, cumpliendo así con los requisitos de materias primas para telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección.
4. Simplificación del flujo productivo: elimina el paso previo de trituración, permitiendo procesar directamente paquetes enteros de residuos y reduciendo así los pasos intermedios, mejorando la eficiencia del reciclaje y disminuyendo la carga laboral.

Público objetivo

Empresas productoras de telas no tejidas, fábricas de mascarillas, empresas de geotextiles, fábricas de materiales sanitarios, empresas de reciclaje de residuos textiles y otras organizaciones que generan diversos tipos de recortes de tela no tejida, especialmente aquellas con grandes volúmenes de residuos y que buscan reducir costos de producción y promover el reciclaje de recursos, pueden satisfacer sus necesidades de reciclaje y tratamiento mediante esta granuladora personalizada.

Aplicaciones

Esta granuladora se utiliza principalmente en escenarios de reciclaje y granulación de diversos tipos de residuos de telas no tejidas, incluyendo telas desechables de mascarillas generadas durante su producción, recortes de telas no tejidas spunbond de PP provenientes de fábricas de telas no tejidas, residuos de telas no tejidas de aguja de PET, recortes de tela meltblown, residuos de geotextiles procedentes de empresas de geotextiles, residuos de telas no tejidas sanitarias de fábricas de materiales sanitarios, entre otros. Con ella, estos residuos voluminosos y difíciles de manejar pueden transformarse en gránulos reciclados de propiedades estables, reutilizables en la producción de telas no tejidas de gama baja, en el procesamiento de piezas moldeadas por inyección y en otras aplicaciones, logrando así el reciclaje de recursos.

Soluciones a los principales problemas del sector

1. Resolución del problema de la alimentación: ante el inconveniente de que las telas no tejidas, por su textura voluminosa, tienden a atascarse y deslizarse en los equipos de alimentación convencionales, provocando fluctuaciones en la capacidad de producción, el sistema de alimentación mediante aglomerados del compactador de esta granuladora compacta y estabiliza los residuos voluminosos, aumentando su densidad entre 3 y 4 veces, lo que asegura una alimentación uniforme y estable y elimina por completo los problemas de atasco y deslizamiento, garantizando así una capacidad de producción constante.
2. Mejora de la calidad del material reciclado: frente al problema de la degradación severa de las fibras causada por los procesos tradicionales de alta temperatura, que resultan en un material reciclado de baja calidad, este equipo adopta un proceso de extrusión a baja temperatura con control preciso de la temperatura, evitando eficazmente la degradación de las fibras y logrando una tasa de retención de propiedades del gránulo acabado superior o igual al 80%, lo que eleva notablemente la calidad del material reciclado y permite su reutilización directa en la producción.
3. Reducción de los costos de gestión de residuos: ante el problema de que los recortes de producción deben incinerarse o enterrarse, generando elevados costos de disposición y desperdiciando recursos, esta granuladora permite reutilizar internamente el 100% de los residuos, transformándolos en gránulos reciclados aprovechables, ahorrando anualmente decenas de miles de yuanes en costos de gestión de residuos y reduciendo el desperdicio de recursos, en consonancia con los requisitos de producción ecológica.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué tipos de residuos de telas no tejidas puede procesar esta granuladora?
R: El equipo es compatible con diversas telas no tejidas de PP/PET y residuos de tela meltblown, incluyendo telas no tejidas spunbond de PP, telas no tejidas de aguja de PET, recortes de tela meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias, telas desechables de mascarillas y otros materiales, satisfaciendo así las necesidades de reciclaje de residuos de distintos tipos de empresas.
P2: ¿Es necesario realizar un proceso previo de trituración?
R: No, el equipo está equipado con un compactador que puede procesar directamente paquetes enteros de recortes de tela no tejida, utilizando cuchillas móviles y estacionarias para cortar y compactar los residuos en aglomerados, eliminando así el paso previo de trituración y simplificando el flujo productivo.
P3: ¿Cómo son las propiedades del gránulo reciclado? ¿Puede utilizarse directamente en la producción?
R: El equipo emplea un proceso a baja temperatura que evita la degradación de las fibras, logrando una tasa de retención de propiedades del gránulo acabado superior o igual al 80% y un contenido de impurezas inferior o igual al 1%, lo que permite su reutilización directa en la producción de telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección, reduciendo eficazmente los costos de materias primas.
P4: ¿Cuál es el plazo de entrega y el período de garantía del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70–80 días hábiles, y el período de garantía es de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque, durante los cuales se ofrece servicio postventa correspondiente.
P5: ¿El equipo admite personalización?
R: Sí, admite personalización; no tiene un precio fijo, sino que se fabrica según las necesidades de producción del cliente, proporcionando soluciones de granulación adaptadas a las condiciones reales de cada empresa.