Granuladora de reciclaje de tela meltblown

Resumen del producto

La granuladora de reciclaje de tela meltblown es un equipo especializado en la granulación de telas no tejidas, equipado con un sistema de alimentación por aglomerados mediante compactador, que resuelve eficazmente el problema de la alimentación de las telas no tejidas esponjosas. El equipo utiliza un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, lo que permite preservar al máximo las propiedades fundamentales del material. Es adecuado para el reciclaje de diversos tipos de telas no tejidas y residuos de tela meltblown, como PP y PET, con una capacidad estándar de 300 a 1500 kg/h y una potencia del motor principal de 30 a 315 kW. El producto se fabrica bajo la marca PURUI, con origen en Nantong, y puede personalizarse según las necesidades de producción del cliente, ayudando a empresas dedicadas a la producción de telas no tejidas, al procesamiento de mascarillas y otras industrias a reutilizar sus residuos como recursos, reduciendo así los costos de producción y de gestión de residuos.

Principio técnico

Este equipo combina un compactador y una extrusora de tornillo único en un solo proceso. Para tratar los residuos de telas no tejidas esponjosas, cuenta con un flujo de procesamiento específico: en primer lugar, los residuos esponjosos se introducen directamente en la cámara del compactador, donde son cortados y triturados por cuchillas móviles y fijas a alta velocidad; durante este proceso, el rozamiento genera calor, lo que provoca que el material se contraiga y se compacte en aglomerados uniformes, aumentando su densidad aparente entre 3 y 4 veces, lo que soluciona los problemas habituales de formación de puentes o deslizamiento durante la alimentación. En segundo lugar, los aglomerados compactados se alimentan de manera estable al tornillo de la extrusora, utilizando un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, lo que evita la degradación térmica de las fibras; además, se incorpora un sistema de evacuación al vacío que elimina eficazmente aceites y humedad presentes en el material. Finalmente, tras un proceso de filtrado para eliminar impurezas, se realiza el corte por agua para dar forma a los gránulos finales, asegurando la pureza y las propiedades del producto acabado.

Parámetros de rendimiento

1. Capacidad estándar: 300–1500 kg/h
2. Materiales compatibles: diversos tipos de telas no tejidas de PP/PET y residuos de tela meltblown
3. Potencia del motor principal: 30–315 kW
4. Capacidad de alimentación: el compactador puede procesar directamente paquetes enteros de restos de telas no tejidas
5. Retención de propiedades en los gránulos finales: ≥80%
6. Contenido de impurezas en los gránulos: ≤1%
7. Materiales del tornillo y del cilindro: 38CrMoAlA y materiales bimetálicos, tratados por nitruración
8. Método de calentamiento: calefacción eléctrica o electromagnética
9. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica y calentadores cerámicos
10. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales
11. Métodos de corte de los gránulos: corte sobre la matriz o corte por tira
12. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea
13. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles
15. Periodo de garantía: 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque

Ventajas clave

1. Alimentación estable sin atascos: gracias al sistema de alimentación por aglomerados del compactador, la alimentación es uniforme y estable, sin formación de puentes ni deslizamiento, lo que asegura una producción continua y evita las fluctuaciones de capacidad típicas de otros métodos de alimentación.
2. Eliminación del paso previo de trituración: el compactador puede procesar directamente paquetes enteros de restos de telas no tejidas, sin necesidad de realizar una trituración previa, lo que simplifica el proceso productivo y reduce el tiempo y los costos laborales.
3. Proceso a baja temperatura que preserva las propiedades: utilizando un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, se minimiza la degradación de las fibras, logrando una retención de propiedades en los gránulos finales de al menos el 80%, lo que garantiza el valor de uso del material reciclado.
4. Estructura compacta y fácil de operar: el equipo presenta una estructura compacta, ocupa poco espacio y cuenta con un procedimiento de operación sencillo, reduciendo así los costos de instalación y de formación del personal.
5. Bajo contenido de impurezas: tras el proceso de filtrado, el contenido de impurezas en los gránulos finales se mantiene por debajo del 1%, cumpliendo con los requisitos de calidad para la reutilización del material reciclado.

Valor central del producto

1. Reutilización de residuos como recurso: ayuda a las empresas a reutilizar internamente hasta el 100% de los restos de producción de telas no tejidas, las telas usadas de mascarillas y otros residuos, sustituyendo los métodos tradicionales de incineración y vertedero, lo que reduce el desperdicio de recursos y disminuye en decenas de miles de yuanes anuales los costos de gestión de residuos.
2. Reducción del costo de las materias primas: los gránulos reciclados pueden utilizarse directamente en la producción de telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección, lo que supone una reducción del 25% en los costos de materia prima respecto a los materiales nuevos, abaratando significativamente los gastos de producción.
3. Alta capacidad y eficiencia: admite una producción continua las 24 horas, con una producción diaria máxima de hasta 36 toneladas de gránulos reciclados, satisfaciendo las necesidades de tratamiento de grandes volúmenes de residuos y mejorando la eficiencia del procesamiento de reciclaje.
4. Personalización adaptada: puede fabricarse según las necesidades específicas de cada cliente, ajustándose a la capacidad productiva de empresas de distintos tamaños y adaptándose con flexibilidad a diversas situaciones de tratamiento de residuos de telas no tejidas.

Público objetivo

El público objetivo de este equipo incluye fábricas de telas no tejidas, plantas de procesamiento de mascarillas, empresas de geotextiles, fábricas de productos sanitarios y empresas de reciclaje de residuos textiles. Para estas empresas, que generan grandes cantidades de restos de telas no tejidas y telas usadas durante sus procesos productivos, ofrece una solución profesional de reciclaje y granulación, contribuyendo a la implementación de la economía circular y a la reducción de costos y mejora de la eficiencia.

Aplicaciones

La granuladora de reciclaje de tela meltblown se emplea ampliamente en el reciclaje y la granulación de telas no tejidas tipo spunbond de PP, telas no tejidas punzonadas de PET, restos de tela meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias y telas usadas de mascarillas. Tanto los restos generados durante la producción de telas no tejidas, como las telas descartadas tras el procesamiento de mascarillas, o los materiales inservibles de geotextiles y telas no tejidas sanitarias, pueden ser tratados mediante este equipo para convertirse en gránulos reciclados reutilizables, logrando así el aprovechamiento circular de los recursos.

Soluciones a los principales problemas del sector

1. Solución al problema de la alimentación inestable: ante la dificultad de alimentar telas no tejidas esponjosas, que tienden a formar puentes o deslizarse, provocando fluctuaciones en la capacidad de producción, el sistema de alimentación por aglomerados del compactador permite compactar estos materiales esponjosos en aglomerados de alta densidad, asegurando una alimentación uniforme y estable y manteniendo así una producción constante.
2. Mejora de la calidad del material reciclado: debido a que los procesos convencionales a alta temperatura suelen causar una grave degradación de las fibras, resultando en un material reciclado de baja calidad, este equipo utiliza un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, evitando la degradación térmica de las fibras y logrando una retención de propiedades en los gránulos finales de al menos el 80%, lo que eleva el valor de uso del material reciclado.
3. Reducción de los costos de gestión de residuos: tradicionalmente, los restos de producción se eliminan mediante incineración o vertedero, lo que resulta caro y derrochador; este equipo permite reutilizar internamente hasta el 100% de los residuos, ahorrando decenas de miles de yuanes anuales en costos de gestión de residuos y reduciendo la carga ambiental.
4. Simplificación del proceso productivo: al no requerir un paso previo de trituración, se pueden introducir directamente paquetes enteros de residuos, lo que simplifica el proceso, reduce el número de etapas y mejora la eficiencia del reciclaje.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué tipos de materiales puede procesar esta granuladora de reciclaje de tela meltblown?
R: El equipo es compatible con diversos tipos de telas no tejidas de PP y PET, así como con residuos de tela meltblown, incluyendo restos de telas no tejidas spunbond de PP, residuos de telas no tejidas punzonadas de PET, restos de tela meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias y telas usadas de mascarillas, entre otros.
P2: ¿Cuál es el rango de capacidad del equipo?
R: La capacidad estándar del equipo es de 300 a 1500 kg/h, admitiendo una producción continua las 24 horas, con una producción diaria máxima de hasta 36 toneladas de gránulos reciclados; además, puede personalizarse según las necesidades de producción del cliente, adaptándose a diferentes escalas de fabricación.
P3: ¿Cómo son las propiedades de los gránulos finales?
R: Gracias al proceso de extrusión a baja temperatura, los gránulos finales conservan al menos el 80% de sus propiedades originales, con un contenido de impurezas inferior al 1%, y pueden utilizarse directamente en la producción de telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección.
P4: ¿Cuál es el plazo de entrega y el período de garantía del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70 a 80 días hábiles, y el período de garantía es de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque, asegurando el funcionamiento estable del equipo y el soporte postventa.
P5: ¿Es necesario realizar un paso previo de trituración?
R: No, el compactador integrado en el equipo puede procesar directamente paquetes enteros de restos de telas no tejidas, eliminando así la necesidad de un paso previo de trituración y simplificando el proceso productivo.