Granuladora para reciclaje de botellas de leche

Descripción del producto

La granuladora para reciclaje de botellas de leche es un equipo especializado en la producción de gránulos reciclados a partir de láminas de plástico rígido, diseñado específicamente para fragmentos de plástico rígido que ya han sido triturados previamente, permitiendo realizar el procesamiento integral desde el material triturado hasta los gránulos reciclados. Este equipo es compatible con diversos tipos de residuos de plástico rígido, como HDPE, PP y ABS, y puede producir gránulos reciclados homogéneos y estables, con una capacidad de producción que abarca de 100 a 2000 kg/h, soportando una producción continua las 24 horas del día. Como producto personalizado, el equipo puede adaptarse a las necesidades específicas de producción del cliente; cuenta con una estructura de tornillo único madura y estable, baja tasa de fallos, no requiere unidad de trituración adicional y se conecta directamente al material pretriturado, lo que reduce significativamente la dificultad de operación y mantenimiento y ofrece una excelente relación calidad-precio, convirtiéndose en el equipo central para aplicaciones de reciclaje de plásticos rígidos.

Principio técnico

Este equipo utiliza el proceso de extrusión de tornillo único, adecuado para láminas de plástico rígido ya trituradas; el material puede introducirse directamente en la tolva y luego en el cilindro. El equipo está equipado con anillos calefactores cerámicos segmentados que permiten un control preciso de la temperatura; junto con la fricción de cizallamiento generada por la rotación del tornillo, el plástico rígido se funde y plastifica completamente. Posteriormente, mediante una matriz de filtrado multietapa, se eliminan impurezas como tierra y partículas extrañas, mientras que un sistema de evacuación remueve la humedad y los compuestos volátiles, garantizando así la pureza de los gránulos reciclados. Finalmente, la masa fundida se enfría en agua para su conformación y posteriormente se corta en gránulos; los gránulos finales presentan un contenido de impurezas ≤1% y una uniformidad dimensional ≥95%, cumpliendo plenamente con los requisitos de calidad para gránulos de plástico reciclado.

Parámetros clave de configuración

1. Marca: PURUI
2. Origen: NANTONG
3. Modelo: PURUI
4. Material del tornillo y del cilindro: 38CrMoAlA, aleación bimetálica, tratada por nitruración
5. Método de calentamiento: calefacción eléctrica, calefacción electromagnética
6. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos
7. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales
8. Métodos de corte de gránulos: corte en la matriz, corte por tracción
9. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas líderes nacionales
10. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Potencia del motor principal: 30–355 kW
12. Rango de capacidad: 100–2000 kg/h
13. Contenido de impurezas en los gránulos finales: ≤1%
14. Uniformidad del tamaño de los gránulos: ≥95%
15. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles
16. Garantía: 13 meses a partir de la fecha de la factura

Ventajas principales

1. Estructura de tornillo único madura y estable: el equipo adopta un diseño de tornillo único probado, con una estructura robusta y una baja tasa de fallos; el tiempo total de parada por averías anual es inferior a 72 horas, mejorando en un 60% la estabilidad de la producción en comparación con equipos similares y asegurando la fiabilidad de la producción continua.
2. Conexión directa con el material pretriturado: no requiere una unidad de trituración adicional; puede procesar directamente fragmentos de plástico ya triturados, eliminando la necesidad de trasladar nuevamente el material duro después de la trituración, lo que aumenta la eficiencia de la cadena de procesamiento y reduce los costos de transporte.
3. Tornillo resistente al desgaste para prolongar la vida útil: el tornillo está fabricado con 38CrMoAlA o aleación bimetálica y ha sido sometido a tratamiento de nitruración, lo que lo hace especialmente adecuado para el desgaste intenso provocado por materiales duros; la vida útil normal del tornillo de aleación supera los 2 años, reduciendo en un 40% los costos de reemplazo de piezas de desgaste y ofreciendo una mayor rentabilidad a largo plazo.
4. Plastificación completa y calidad superior de los gránulos: gracias al control preciso de la temperatura y a la acción combinada de cizallamiento del tornillo, el plástico rígido se funde y plastifica de manera exhaustiva, produciendo gránulos reciclados de alta densidad, con un contenido de impurezas ≤1% y una uniformidad dimensional ≥95%, satisfaciendo así los requisitos de materia prima para la producción de productos plásticos downstream.
5. Bajo umbral de operación y mantenimiento con excelente relación calidad-precio: el proceso de operación es sencillo y el mantenimiento diario resulta relativamente fácil; no se requiere un equipo técnico especializado para realizar el mantenimiento básico, mientras que el costo total de inversión del equipo es razonable; sumado a la baja tasa de fallos y a los bajos costos de repuesto, ofrece una excelente relación calidad-precio.
6. Soporte para una producción continua y eficiente: el equipo permite una producción continua las 24 horas del día, con una capacidad máxima de 40 toneladas diarias por unidad, cubriendo así las necesidades de capacidad de procesamiento de grandes volúmenes de plástico rígido para reciclaje.

Valor central del producto

1. Simplifica el proceso de procesamiento, elimina la necesidad de trasladar nuevamente el material triturado, mejora la eficiencia productiva y reduce los costos operativos.
2. El diseño de tornillo resistente al desgaste prolonga significativamente la vida útil del equipo, disminuyendo los costos de reemplazo de piezas de desgaste y resultando más económico a largo plazo.
3. Produce gránulos reciclados de alta calidad, cumpliendo con los estándares de materia prima para la producción downstream y ayudando a las empresas de reciclaje a ampliar sus canales de venta.
4. Ofrece una capacidad de producción continua altamente estable, asegurando la demanda de capacidad de procesamiento de grandes volúmenes de reciclaje y contribuyendo a expandir la escala productiva de las empresas.
5. Diseño personalizado adaptado a diferentes necesidades de producción, flexible para satisfacer las distintas situaciones operativas de los clientes.

Público objetivo

Este equipo está dirigido principalmente a plantas de reciclaje de plástico rígido, empresas de trituración de plástico, fábricas de productos plásticos de uso cotidiano, empresas de tratamiento de residuos sólidos industriales y fábricas de producción de gránulos reciclados, entre otros clientes. Proporciona soluciones eficientes y estables para la producción de gránulos reciclados de plástico rígido, ayudando a estas empresas a lograr la valorización de los residuos plásticos.

Aplicaciones

El equipo es adecuado para la producción de gránulos reciclados a partir de diversos tipos de residuos de plástico rígido ya triturados, incluyendo fragmentos de bidones de HDPE, restos de tuberías de PE, láminas de cajas de PP, desperdicios industriales de ABS/PS, restos de plástico de ingeniería PC, etc.; especialmente apto para el reciclaje de fragmentos de HDPE como botellas de leche, transformando diversos tipos de residuos de plástico rígido en gránulos reciclados de alta calidad y promoviendo el uso circular de los recursos.

Soluciones a problemas del sector

1. Solución al problema de la segunda manipulación y transporte del material duro tras la trituración, así como a la ineficiencia en la conexión entre procesos: el equipo puede conectarse directamente al material pretriturado, eliminando la etapa de transporte y permitiendo un procesamiento integral desde el material triturado hasta los gránulos reciclados, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la cadena de procesamiento y reduce los costos y el tiempo de transporte.
2. Solución al problema de la baja resistencia del tornillo común al desgaste del material duro y a los elevados costos de reemplazo: utilizando un tornillo de 38CrMoAlA o aleación bimetálica tratado por nitruración, con excelentes propiedades de resistencia al desgaste, la vida útil normal supera los 2 años, reduciendo en un 40% los costos de reemplazo de piezas de desgaste y disminuyendo efectivamente la inversión a largo plazo en el equipo.
3. Solución al problema de la complejidad estructural del equipo y la dificultad del mantenimiento diario: el equipo adopta una estructura de tornillo único madura y estable, con un proceso de operación sencillo y un bajo umbral de mantenimiento; no se requiere un equipo técnico especializado para realizar el mantenimiento básico, lo que reduce los costos operativos y la dependencia tecnológica de las empresas.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué tipos de plástico puede procesar esta granuladora para reciclaje de botellas de leche?
R: El equipo es compatible con diversos tipos de residuos de plástico rígido, como HDPE, PP, ABS, PS, PC, etc.; especialmente adecuado para el reciclaje de fragmentos de HDPE como botellas de leche. Puede procesar cualquier tipo de lámina de plástico rígido que haya sido previamente triturada.
P2: ¿Cuál es el rango de capacidad del equipo? ¿Se puede personalizar?
R: La capacidad estándar del equipo oscila entre 100 y 2000 kg/h; como producto personalizado, puede adaptarse según las necesidades específicas de producción del cliente, con una capacidad máxima de 40 toneladas diarias por unidad.
P3: ¿Cuánto dura la garantía del equipo? ¿Cuál es la vida útil de los componentes clave?
R: La garantía del equipo es de 13 meses a partir de la fecha de la factura; los componentes clave, como el tornillo de aleación, tienen una vida útil normal superior a 2 años, y el tiempo total de parada por averías anual es inferior a 72 horas, destacando la estabilidad de la producción.
P4: ¿Es necesario contar con una unidad de trituración adicional?
R: No, el equipo está diseñado específicamente para fragmentos de plástico ya triturados; puede conectarse directamente al material pretriturado, eliminando la necesidad de una unidad de trituración adicional y simplificando el proceso de producción.
P5: ¿Cómo es la calidad de los gránulos finales?
R: Los gránulos reciclados producidos presentan un contenido de impurezas ≤1%, una uniformidad dimensional ≥95%, una plastificación completa y una alta densidad, cumpliendo así con los requisitos de materia prima para la producción de productos plásticos de uso cotidiano e industriales.