Granuladora de reciclaje para bolsas tejidas con película

Descripción del producto

La granuladora de reciclaje para bolsas tejidas con película es un equipo de granulación de reciclaje de bolsas tejidas, resistente al desgaste y equipado con un sistema de alimentación por aglomerados mediante compactador. Se trata de un producto personalizado, sin precio fijo, que se fabrica según las necesidades de producción del cliente. El equipo puede procesar directamente bolsas enteras de material plástico usado, sin necesidad de trituración previa, produciendo de manera eficiente gránulos de PP reciclado de alta calidad. Es adecuado para satisfacer las necesidades de reciclaje y granulación de diversos tipos de envases plásticos usados, como bolsas tejidas para cemento, sacos de tonelada para granos, bolsas tipo contenedor, bolsas de malla tipo piel de serpiente y bolsas tejidas con película, entre otros. Atiende ampliamente a clientes como fábricas de bolsas tejidas, empresas de envasado de cemento y granos, plantas de reciclaje de plásticos usados y fábricas de procesamiento de gránulos reciclados.

Principio técnico

Este equipo utiliza una tecnología integrada de compactador y tornillo monorrotor reforzado y resistente al desgaste, que permite llevar a cabo todo el proceso de transformación desde el material plástico tejido usado hasta los gránulos de PP reciclado. Las bolsas tejidas y los sacos de tonelada usados pueden introducirse directamente en la cámara del compactador, donde, gracias al corte potente de cuchillas móviles y fijas a alta velocidad, el material sufre colisiones y fricciones que generan calor, elevando su temperatura. El material originalmente esponjoso se contrae y se compacta en aglomerados uniformes; tras aumentar considerablemente su densidad aparente, se alimenta de forma estable al tornillo extrusor. Una vez dentro del tornillo, el material se somete a un calentamiento segmentado y a una fuerte acción de cizallamiento que lo funde y plastifica; posteriormente, mediante una matriz de filtrado multietapa, se eliminan impurezas como tinta y suciedad, hasta obtener finalmente gránulos enfriados por agua y cortados en forma de partículas, obteniendo así gránulos de PP reciclado de alta calidad.

Parámetros de rendimiento

1. Capacidad de la versión estándar: 100–1500 kg/h
2. Material del tornillo: 38CrMoAlA, aleación bimetálica, tratado por nitruración
3. Potencia del motor principal: 37–355 kW
4. Capacidad del compactador: admite bolsas o paquetes completos de material tejido, aumentando la densidad aparente del material en 3–4 veces
5. Método de calentamiento: eléctrico, electromagnético
6. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos
7. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales
8. Métodos de corte de gránulos: corte sobre la matriz, corte por tiras
9. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea
10. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles
12. Garantía: 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque
13. Marca/Nombre comercial: PURUI
14. Origen: NANTONG

Ventajas clave

1. Alimentación estable mediante compactador: gracias al sistema de alimentación por aglomerados del compactador, no se producen atascos ni formación de puentes, asegurando una alimentación uniforme y constante, lo que evita fluctuaciones en la capacidad de producción causadas por irregularidades en la alimentación y garantiza un funcionamiento continuo y estable del equipo.
2. Eliminación del proceso de trituración: permite introducir directamente bolsas o paquetes completos de material tejido usado, sin necesidad de equipos de trituración independientes, reduciendo así los pasos adicionales y los costos de preparación de la producción.
3. Eficiencia energética y plasticización: el material se precalienta y se calienta por fricción propia, sin requerir equipos de precalentamiento adicionales, lo que aumenta la eficiencia de la plasticización y reduce significativamente el consumo de energía eléctrica; el ahorro energético supera el 12% por tonelada procesada.
4. Resistencia al desgaste y adaptabilidad a materiales sucios: el tornillo está fabricado con aleación resistente al desgaste y ha sido sometido a un tratamiento de nitruración, con mayor espesor, lo que le permite procesar materiales con muchas impurezas, prolongando su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento.
5. Filtrado multietapa para eliminar impurezas: equipado con una matriz de filtrado de múltiples etapas, elimina eficazmente tinta, suciedad y otras impurezas del material, logrando gránulos de PP reciclado de alta pureza y manteniendo la tasa de productos defectuosos por debajo del 3%, aptos para su reutilización directa en la producción de bolsas tejidas.

Valor central del producto

1. Simplificación del proceso productivo: al eliminar el proceso de trituración independiente, se reduce la necesidad de 1–2 operarios, lo que disminuye directamente los costos laborales en un 35%, acortando también el tiempo de preparación de la producción y mejorando la eficiencia global.
2. Ahorro energético y reducción de consumos: aprovechando el precalentamiento y la plasticización por fricción propia del material, el ahorro energético supera el 12% por tonelada procesada; en operaciones a largo plazo, esto representa una importante reducción de los costos de electricidad, alineándose con los principios de la producción verde.
3. Alta producción y estabilidad: la versión estándar alcanza capacidades de 100–1500 kg/h; una sola línea puede producir hasta 36 toneladas diarias durante 24 horas, y junto con un sistema de alimentación estable, garantiza una producción constante y sostenida, satisfaciendo las demandas de producción a gran escala.
4. Prolongación de la vida útil del equipo: las herramientas de aleación aumentan la vida útil en un 120%; el tornillo reforzado y resistente al desgaste permite procesar materiales sucios, reduciendo la frecuencia y los costos de reparación y minimizando el riesgo de interrupciones en la producción.
5. Gránulos de alta calidad: el filtrado multietapa mantiene la tasa de productos defectuosos por debajo del 3%; los gránulos de PP reciclado resultantes son aptos para su reutilización directa en la producción de bolsas tejidas, incrementando la tasa de reciclaje de materiales y generando mayor valor económico.

Público objetivo

Fábricas de bolsas tejidas, empresas de envasado de cemento, empresas de envasado de granos, plantas de reciclaje de plásticos usados y fábricas de procesamiento de gránulos reciclados, especialmente aquellas que tienen necesidades de reciclaje y granulación a gran escala de materiales tejidos usados y buscan simplificar sus procesos, reducir costos y mejorar la calidad de los gránulos.

Aplicaciones

Este equipo se emplea principalmente en escenarios de reciclaje y granulación de diversos tipos de bolsas tejidas de plástico usadas, incluyendo bolsas tejidas para cemento, sacos de tonelada para granos, bolsas tipo contenedor, bolsas de malla tipo piel de serpiente, bolsas tejidas con película y otros materiales de embalaje usados. Tanto en pequeñas plantas de reciclaje que procesan volúmenes moderados como en grandes fábricas de gránulos reciclados que realizan producciones a gran escala, el equipo se adapta a distintas capacidades de producción, generando eficientemente gránulos de PP reciclado de alta calidad y permitiendo la reutilización circular de los materiales usados.

Resolución de problemas sectoriales

1. Solución al problema de los materiales tejidos esponjosos que provocan atascos en la entrada del equipo: el sistema de alimentación por aglomerados del compactador comprime el material esponjoso en gránulos uniformes, evitando la formación de puentes o atascos durante la alimentación y asegurando un flujo continuo y estable.
2. Eliminación de los costos adicionales de la trituración previa: el equipo puede procesar directamente bolsas o paquetes completos de material tejido usado, sin necesidad de equipos de trituración independientes, reduciendo así la inversión en maquinaria adicional, los costos laborales y el tiempo dedicado a los procedimientos, lo que disminuye los costos totales de operación y producción.
3. Mejora de la estabilidad de la producción ante irregularidades en la alimentación: la alimentación estable por aglomerados garantiza que el material que entra en el tornillo extrusor sea uniforme y consistente, evitando fluctuaciones en la capacidad de producción causadas por variaciones en la cantidad de material alimentado y asegurando un rendimiento constante del equipo.
4. Reducción del desgaste del tornillo y los costos de mantenimiento: el tornillo reforzado y resistente al desgaste está diseñado para manejar materiales con altas impurezas; su vida útil es superior a la de los tornillos convencionales, reduciendo la frecuencia de reparaciones y los costos de sustitución, y disminuyendo el riesgo de interrupciones en la producción.
5. Resolución del problema de las redes obstruidas por materiales sucios y de la baja calidad de los gránulos: la matriz de filtrado multietapa elimina eficazmente las impurezas, evitando que estas obstruyan los filtros y mejorando la pureza de los gránulos reciclados; la tasa de productos defectuosos se mantiene por debajo del 3%, asegurando que la calidad de los gránulos sea suficiente para su reutilización en la producción.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Es necesario triturar previamente el material antes de usar esta granuladora de reciclaje para bolsas tejidas con película?
R: No, el equipo está equipado con un sistema de alimentación por aglomerados mediante compactador, que permite introducir directamente bolsas o paquetes completos de material tejido usado, sin necesidad de trituración previa, eliminando así el paso de la trituración independiente.
P2: ¿Cuál es el rango de capacidad del equipo? ¿Se puede personalizar?
R: La capacidad de la versión estándar oscila entre 100 y 1500 kg/h; este producto es personalizable y puede adaptarse a las necesidades específicas de producción de cada cliente, ajustándose a diferentes escalas de operación.
P3: ¿Qué calidad tienen los gránulos reciclados producidos? ¿Se pueden reutilizar directamente?
R: El equipo cuenta con una matriz de filtrado multietapa que elimina eficazmente las impurezas; la tasa de productos defectuosos se mantiene por debajo del 3%, y los gránulos de PP reciclado de alta calidad resultantes pueden reutilizarse directamente en la producción de bolsas tejidas.
P4: ¿Cuál es el período de garantía del equipo?
R: La garantía tiene una duración de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque; durante este período, si aparece algún problema de calidad no causado por manipulación indebida, el cliente podrá disfrutar de los servicios de postventa correspondientes.
P5: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70 a 80 días hábiles, pudiendo ajustarse según las necesidades específicas de personalización.