Granuladora de relleno y modificación con doble tornillo

Resumen del producto

La granuladora de relleno y modificación con doble tornillo es un equipo de extrusión y granulación de doble tornillo paralelo, de dirección idéntica y personalizado, que integra la recuperación de plásticos, la mezcla y modificación, así como la producción funcional. Cuenta con una excelente capacidad de mezcla bajo alto cizallamiento y puede producir de forma integral granulado reciclado modificado de alta calidad y masterbatches funcionales. Este equipo ofrece un rendimiento superior en la mezcla, una buena capacidad de autolimpieza y una configuración modular flexible, adaptándose a las diversas necesidades de procesamiento de numerosos sistemas de materiales y proporcionando una solución integral para la producción de plásticos modificados. La marca y el nombre comercial del producto son PURUI; el origen es NANTONG. Se acepta la fabricación a medida según las necesidades de producción del cliente, sin precio fijo.

Características principales

1. Modificación mediante mezcla intensa: utiliza una estructura de doble tornillo de dirección idéntica con mezcla intensa, ofreciendo un excelente efecto de modificación. Permite completar de manera integral la recuperación y el procesamiento de plásticos modificados, sin necesidad de concatenar múltiples etapas, simplificando el proceso productivo y reduciendo las pérdidas de material.

2. Desvolatilización y eliminación eficaz de impurezas: está equipada con un sistema de evacuación al vacío de varios niveles, que garantiza una desvolatilización y eliminación de impurezas exhaustivas, controlando eficazmente el contenido de impurezas en los granos y asegurando la estabilidad de sus propiedades y apariencia. El contenido de impurezas en los granos finales puede mantenerse por debajo del 0,8%.

3. Flexibilidad en la adaptación de procesos: puede ajustarse fácilmente a diversas necesidades de procesamiento, como relleno, refuerzo, coloración y degradación, satisfaciendo los requisitos de producción de diferentes tipos de plásticos modificados y masterbatches funcionales, con un rango de aplicación amplio.

4. Componentes clave confiables: los componentes principales están equipados con marcas de primera línea; el método de calentamiento admite tanto la calefacción eléctrica como la electromagnética; los motores pueden elegirse entre Siemens, ABB, Weg o marcas nacionales de primer nivel; los métodos de corte incluyen el corte sobre la matriz y el corte en tiras; los rodamientos pueden seleccionarse entre NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea; los variadores de frecuencia pueden ser ABB, FUJI, Delta o Siemens. El equipo presenta una baja tasa de fallos, una larga vida útil y más de 7.500 horas anuales de operación estable.

5. Producción de alto valor añadido: puede elaborar granulado modificado de alto valor añadido, ayudando a las empresas a acceder a mercados downstream de alta gama; tras la modificación, el precio de venta del granulado final aumenta en más del 18%, lo que eleva significativamente el margen de beneficio del producto.

Detalles de la configuración técnica

1. Marca: PURUI

2. Origen: NANTONG

3. Nombre comercial: PURUI

4. Método de calentamiento: calefacción eléctrica, calefacción electromagnética

5. Marca del motor: Siemens, ABB, Weg o marcas nacionales de primera línea

6. Método de corte: corte sobre la matriz, corte en tiras

7. Marca de los rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea

8. Marca del variador de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens

9. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles

10. Periodo de garantía: 13 meses a partir de la fecha del documento de embarque

Áreas de aplicación

1. Modificación por relleno: adecuada para la producción de plásticos modificados con relleno de carbonato de calcio, talco, sulfato de bario, dióxido de titanio, polvo cerámico, polvo de madera/fibras vegetales y otros rellenos inorgánicos, obteniendo granulado plástico de alto rendimiento con propiedades mejoradas por relleno.

2. Modificación por refuerzo: compatible con el procesamiento de refuerzo utilizando fibras de vidrio cortas, fibras de vidrio largas, fibra de carbono y otras materias primas tipo whisker, fabricando granulado plástico de alta resistencia y refuerzo, apto para suministrar a sectores de alta gama como automoción y electrónica.

3. Preparación de masterbatches: puede producir masterbatches de negro de carbón, masterbatches de color, masterbatches retardantes de llama, masterbatches degradables y otros masterbatches funcionales especiales, satisfaciendo las demandas personalizadas de distintos sectores en cuanto a masterbatches funcionales.

4. Modificación por mezcla: aplicable a la modificación por mezcla de termoplásticos/elastómeros, aleaciones de alto peso molecular y materiales para cables, incluyendo la producción de materiales para cables de PVC, cables de bajo humo y sin halógenos, materiales aislantes/cubiertas de PE, cables de PE reticulados y otros productos especiales para cables.

Segmento objetivo

El segmento objetivo principal de este equipo abarca empresas productoras de plásticos modificados, plantas de procesamiento de granulado reciclado de alta gama, fábricas de masterbatches funcionales, empresas de plásticos degradables y proveedores de materiales auxiliares para automoción y electrónica, ofreciendo soluciones eficientes y estables de granulación modificada que ayudan a mejorar la calidad del producto y su competitividad en el mercado.

Casos típicos de aplicación

1. Producción de plásticos reciclados y modificados: se realiza el tratamiento de plásticos usados y su modificación, transformando plásticos de bajo valor en granulado reciclado modificado de alta calidad, logrando así la reutilización de recursos.

2. Fabricación de granulado reforzado con fibra de vidrio: mediante la adición de fibras de vidrio, se produce granulado plástico reforzado con alta resistencia y tenacidad, destinado a la fabricación de piezas de automoción, carcasas electrónicas y otros productos de alta gama.

3. Producción de masterbatches de color y funcionales: se elaboran masterbatches personalizados en diversos colores y funciones, respondiendo a las exigencias del sector del procesamiento de plásticos en cuanto a color, retardancia de llama, degradación y otras propiedades especiales.

4. Granulación por mezcla de plásticos degradables: se mezclan materiales degradables con otros plásticos para producir granulado plástico degradable, alineándose con la demanda creciente del mercado de materiales ecológicos.

5. Granulación de PET reciclado de alta gama: se recicla y modifica material de PET usado, obteniendo granulado de PET modificado de alta pureza y alto rendimiento, destinado a aplicaciones de embalaje, textiles y otros sectores de alta gama.

6. Granulación por relleno y refuerzo: mediante la adición de rellenos inorgánicos y agentes de refuerzo, se produce granulado plástico modificado que combina alta resistencia y tenacidad, ampliando así las posibilidades de aplicación de los materiales plásticos.

Resolución de problemas críticos del sector

1. Solución al problema de la baja eficacia de mezcla y eliminación de impurezas en equipos de un solo tornillo: en comparación con los equipos de un solo tornillo, la granuladora de relleno y modificación con doble tornillo, gracias a su potente capacidad de mezcla bajo alto cizallamiento y a su sistema de evacuación al vacío de varios niveles, mejora notablemente la uniformidad de la mezcla y la eficacia de la eliminación de impurezas, permitiendo producir materiales modificados que satisfacen las exigencias de mercados de alta gama y superando la limitación de los equipos de un solo tornillo, incapaces de acceder a estos segmentos.

2. Optimización del proceso de modificación con múltiples etapas: la producción tradicional de materiales modificados requiere la concatenación de varias etapas, lo que resulta en procesos largos, altos costos y grandes pérdidas de material. Este equipo permite completar de forma integral la recuperación y el procesamiento de materiales modificados, acortando el proceso en un 40%, reduciendo en un 25% los costos laborales y energéticos, incrementando así la eficiencia productiva y disminuyendo los costos operativos.

3. Incremento del valor añadido del granulado reciclado: el granulado reciclado común tiene un valor añadido bajo y dificulta el acceso a mercados downstream de alta gama. El granulado reciclado modificado producido por este equipo presenta propiedades superiores, pudiendo suministrarse directamente a clientes de alto valor añadido como automoción y electrónica, ayudando a las empresas a ampliar su margen de beneficios.

4. Garantía de la consistencia de los lotes de producto: los equipos convencionales presentan una performance inestable, con frecuentes diferencias entre lotes de producto. Este equipo utiliza componentes clave de marcas de primera línea, operando de manera estable y confiable, asegurando la consistencia de la apariencia y las propiedades del producto y aumentando la confianza del cliente.

Valor central manifestado

1. Incremento de las ganancias: tras la modificación, el precio de venta del granulado final aumenta en más del 18%, elevando significativamente el margen de beneficio del producto y ayudando a las empresas a expandir su espacio de rentabilidad.

2. Ahorro de costos: en comparación con la producción tradicional de materiales modificados, el proceso se acorta en un 40%, reduciendo en un 25% los costos laborales y energéticos, controlando eficazmente los costos de operación.

3. Expansión del mercado: el granulado modificado de alta gama producido puede suministrarse directamente a clientes de alto valor añadido como automoción y electrónica, ayudando a las empresas a ingresar en mercados downstream de alta gama y a fortalecer su competitividad de marca.

4. Mejora de la eficiencia: el equipo cuenta con más de 7.500 horas anuales de operación estable, aumentando la eficiencia productiva en más del 50% y satisfaciendo las demandas de producción a gran escala y continua.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Esta granuladora de relleno y modificación con doble tornillo admite personalización?
R: Sí, este equipo es personalizable, sin precio fijo; puede fabricarse a medida según las necesidades de producción del cliente, adaptándose a distintos tamaños de escenarios productivos.

P2: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70–80 días hábiles, ajustable según las especificaciones de personalización.

P3: ¿Cuál es el período de garantía del equipo?
R: El período de garantía es de 13 meses a partir de la fecha del documento de embarque, durante el cual se brinda servicio postventa profesional y soporte para reparación de componentes.

P4: ¿Qué tipos de productos puede producir este equipo?
R: El equipo puede elaborar granulado modificado por relleno, granulado modificado por refuerzo, diversos masterbatches funcionales, plásticos modificados por mezcla y granulado reciclado de alta gama, entre otros productos, adaptándose a múltiples áreas de aplicación como relleno, refuerzo, preparación de masterbatches y modificación por mezcla.

P5: ¿En cuánto ha aumentado la eficiencia productiva de este equipo en comparación con los equipos tradicionales?
R: El equipo cuenta con más de 7.500 horas anuales de operación estable, lo que representa un aumento de eficiencia productiva superior al 50% respecto a los equipos tradicionales, además de acortar el proceso en un 40%, mejorando significativamente la eficacia global de la producción.