Granuladora de reciclaje de PET de doble tornillo

Resumen del producto

La granuladora de reciclaje de PET de doble tornillo es un equipo de extrusión y granulación de doble tornillo paralelo, de dirección idéntica y personalizado, diseñado específicamente para el reciclaje y la modificación de plásticos. Integra el reciclaje, la mezcla y modificación, así como la producción de materiales funcionalizados, ofreciendo una excelente capacidad de mezcla bajo alta cizalladura, capaz de producir de forma integral gránulos modificados y masterbatches funcionales de alta calidad. Este equipo está fabricado bajo la marca PURUI, con origen en Nantong, y puede adaptarse a medida según las necesidades de producción del cliente; no cuenta con un precio fijo, lo que le permite ajustarse de manera flexible a diversos sistemas de materiales y procesos de transformación, proporcionando a las empresas de procesamiento de plásticos soluciones eficientes e integradas para el reciclaje y la modificación.

Características clave de rendimiento

Esta granuladora de reciclaje de PET de doble tornillo presenta múltiples ventajas en cuanto a su rendimiento. En primer lugar, su diseño de doble tornillo de dirección idéntica con una potente mezcla garantiza resultados excepcionales en la modificación, permitiendo completar el proceso de reciclaje y modificación en una sola etapa, sin necesidad de concatenar varias operaciones, lo que simplifica considerablemente los pasos de producción. Además, incorpora un sistema de evacuación al vacío de varios niveles, que elimina eficazmente humedad, compuestos volátiles e impurezas, asegurando así la estabilidad de las propiedades y la apariencia de los gránulos, y logrando una calidad más homogénea en el producto final. Asimismo, el equipo puede adaptarse de forma flexible a diversas necesidades de procesamiento, como la carga, el refuerzo, la coloración o la degradación, satisfaciendo así los requisitos de distintos tipos de transformación de plásticos. Por último, todos los componentes principales del equipo provienen de marcas líderes: los motores pueden elegirse entre Siemens, ABB, Weg o marcas nacionales de primera línea; los rodamientos, entre NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de alto nivel; y los variadores de frecuencia, entre ABB, FUJI, Delta o Siemens, lo que asegura una baja tasa de fallos, una larga vida útil y un funcionamiento estable a largo plazo.

Parámetros técnicos

1. Marca: PURUI
2. Origen: NANTONG
3. Modelo: PURUI
4. Método de calentamiento: eléctrico, electromagnético
5. Marca del motor: Siemens, ABB, Weg o marcas nacionales de primera línea
6. Método de corte: corte por matriz, corte por tiras
7. Marca de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de alto nivel
8. Marca del variador de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles
10. Garantía: 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque

Áreas de aplicación

Este equipo tiene un amplio espectro de aplicaciones, abarcando diversos escenarios de modificación de plásticos y preparación de masterbatches, incluyendo:
Modificación por carga: compatible con el procesamiento de cargas como carbonato de calcio, talco, sulfato de bario, dióxido de titanio, polvos cerámicos, polvo de madera/fibras vegetales y otras cargas inorgánicas, mejorando características como la dureza y la resistencia del plástico;
Modificación por refuerzo: admite el tratamiento de refuerzo con fibras cortas de vidrio, fibras largas de vidrio, fibra de carbono y otras whiskers, creando plásticos modificados de alta resistencia y módulo elevado;
Preparación de masterbatches: puede producir masterbatches de negro de carbón, masterbatches de color, masterbatches retardantes de llama, masterbatches degradable y otros masterbatches funcionales especiales, atendiendo así las necesidades de producción de plásticos con funciones específicas;
Modificación por mezcla: adecuado para el procesamiento de mezclas de termoplásticos/elastómeros, aleaciones de alto peso molecular, cables y otros materiales, incluyendo cables de PVC, cables de bajo humo y sin halógenos, aislantes y cubiertas de PE, cables reticulados de PE y cables especiales, optimizando y actualizando las propiedades de los materiales.

Público objetivo

El público objetivo de esta granuladora de reciclaje de PET de doble tornillo incluye principalmente empresas productoras de plásticos modificados, plantas avanzadas de procesamiento de gránulos reciclados, fábricas de masterbatches funcionales, empresas dedicadas a plásticos degradable y proveedores de materiales auxiliares para la industria automotriz y electrónica. Estas empresas suelen tener una fuerte demanda de plásticos modificados de alta calidad, gránulos reciclados de alto valor añadido y masterbatches funcionales; la capacidad integrada de procesamiento y la estabilidad del equipo responden precisamente a sus principales desafíos productivos, ayudándolas a mejorar la calidad de sus productos y su competitividad en el mercado.

Escenarios de aplicación clave

El equipo puede emplearse en numerosos escenarios de producción específicos, como la producción de plásticos reciclados y modificados, la fabricación de gránulos reforzados con fibra de vidrio, la producción de masterbatches de color y funcionales, la granulación de mezclas de plásticos degradable, la granulación de PET de alta calidad tras el reciclaje, así como la elaboración de gránulos modificados mediante carga y refuerzo. En cada uno de estos contextos, el equipo aprovecha plenamente sus ventajas de mezcla intensa y procesamiento integral, completando de manera eficiente todo el ciclo de reciclaje, modificación y granulación, y entregando gránulos finales que cumplen con los exigentes estándares del mercado premium.

Soluciones a los principales problemas del sector

La industria del procesamiento de plásticos enfrenta numerosos desafíos, y esta granuladora de reciclaje de PET de doble tornillo ofrece respuestas específicas a cada uno de ellos:
Ante la limitada eficacia de mezcla y eliminación de impurezas de los equipos de tornillo único, incapaces de producir materiales modificados de alta gama, este equipo adopta un diseño de doble tornillo de dirección idéntica con una mezcla potente, complementado por un sistema de evacuación al vacío de varios niveles, logrando una mezcla más completa y una eliminación más exhaustiva de impurezas, lo que permite producir de forma estable materiales modificados de alta calidad;
Para el problema de los procesos de modificación que requieren múltiples etapas, resultando en ciclos largos, altos costos y grandes pérdidas de material, este equipo permite completar el reciclaje y la modificación en una única etapa, evitando múltiples traslados y procesamientos, acortando significativamente el flujo de trabajo, reduciendo notablemente los costos de mano de obra y energía, y minimizando las pérdidas de material;
Ante la baja valorización de los gránulos reciclados, que dificulta su inserción en mercados downstream de alta gama, este equipo puede producir gránulos modificados de alto valor añadido, con una calidad que satisface los requisitos de clientes downstream como la industria automotriz y electrónica, ayudando a las empresas a elevar el precio de sus productos y ampliar su margen de beneficio;
Por último, frente a la inestabilidad del rendimiento de los equipos convencionales y la falta de uniformidad entre lotes de productos, los componentes clave del equipo provienen de marcas líderes, ofreciendo un rendimiento extremadamente estable, con más de 7.500 horas anuales de funcionamiento continuo, lo que asegura la consistencia de las propiedades y la apariencia entre lotes, mejorando así la estabilidad de la producción y la reputación del producto.

Valor central del producto

Esta granuladora de reciclaje de PET de doble tornillo aporta múltiples valores centrales a sus clientes:
En primer lugar, aumenta el margen de beneficio: tras la modificación, el precio de venta de los gránulos finales se incrementa en más del 18%, lo que eleva significativamente el margen bruto y contribuye a obtener mayores ganancias económicas;
En segundo lugar, reduce los costos de producción: comparado con los procesos de modificación que requieren múltiples etapas, este equipo acorta el flujo de trabajo en un 40%, disminuyendo en un 25% los costos de mano de obra y energía, lo que permite comprimir eficazmente los gastos de producción;
Además, abre nuevas oportunidades en mercados premium: con un contenido de impurezas controlado por debajo del 0,8% y una calidad que cumple con los requisitos de clientes de alto valor añadido como la industria automotriz y electrónica, este equipo ayuda a las empresas a ingresar en mercados downstream de alta gama, fortaleciendo su posicionamiento de marca;
Por último, mejora la eficiencia productiva: con más de 7.500 horas anuales de funcionamiento continuo, la eficiencia de producción se incrementa en más del 50%, lo que permite a las empresas ampliar su capacidad y satisfacer una demanda de mayor escala.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Es esta granuladora de reciclaje de PET de doble tornillo un producto personalizado?
R: Sí, este equipo es personalizado y no tiene un precio fijo; se adapta a medida según las necesidades de producción del cliente, asegurando que el rendimiento y la capacidad del equipo coincidan con sus requerimientos productivos.
P2: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70 a 80 días hábiles, aunque este período puede ajustarse ligeramente dependiendo de la configuración personalizada y del estado del pedido.
P3: ¿Cuánto dura la garantía del equipo?
R: La garantía es de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque; durante este periodo, ante fallas no causadas por manipulación indebida, ofrecemos servicios de reparación y sustitución de piezas correspondientes.
P4: ¿Qué tipos de productos puede producir el equipo?
R: El equipo puede elaborar gránulos reciclados modificados de alta calidad, masterbatches funcionales, gránulos reforzados con fibra de vidrio, gránulos de plásticos degradable y muchos otros productos, adaptándose a diversas técnicas de procesamiento como la carga, el refuerzo, la mezcla y la preparación de masterbatches.