Granuladora para el reciclaje de residuos textiles

Descripción del producto

La granuladora para el reciclaje de residuos textiles es un equipo de granulación diseñado específicamente para el reciclaje de telas PET usadas y restos de confección, enfocado en lograr una recuperación eficiente y sostenible de los residuos sólidos textiles. Como producto personalizado, no tiene un precio fijo; se adapta a las necesidades de producción de cada cliente. Es compatible con diversos tipos de residuos textiles, como restos de confección de poliéster, telas de alfombras PET, telas para cortinas, desechos de tela oxford, lonas usadas y trozos de ropa vieja, ayudando a las empresas a transformar estos residuos —que antes debían ser enterrados o incinerados— en materias primas granulares reutilizables, aumentando significativamente el valor añadido de los residuos sólidos.

Principio técnico

Esta granuladora está diseñada para procesar fragmentos de telas PET previamente triturados, utilizando un proceso especial de extrusión monorrotor de alto cizallamiento. Una vez que los fragmentos de tela ingresan al cilindro, la estructura de corte de alta velocidad descompone la fibra, mientras que el calentamiento por etapas asegura una fusión y plastificación profunda, resolviendo el problema común de la dificultad para fundir completamente las fibras textiles y obtener una plastificación insuficiente. El equipo cuenta con múltiples salidas de vacío que eliminan eficazmente tintes, aditivos, humedad y compuestos volátiles responsables de olores, solucionando así el problema de la generación de humos y malos olores durante el proceso debido a la presencia de numerosos tintes y aditivos. Posteriormente, la materia prima pasa por una matriz de filtrado multietapa para eliminar impurezas fibrosas y hilos sueltos, finalizando con la extrusión y el corte en agua para obtener los gránulos finales. Además, puede equiparse con un módulo de pretratamiento decolorante, mejorando aún más la calidad visual del material reciclado y satisfaciendo las exigencias de calidad de los clientes respecto a los gránulos terminados.

Parámetros de rendimiento

1. Capacidad estándar: 200–1500 kg/h
2. Materiales compatibles: telas PET, telas de poliéster para confección, telas para alfombras, entre otros tipos de tejidos textiles
3. Potencia del motor principal: 37–355 kW
4. Contenido de impurezas en los gránulos finales: ≤1,2%
5. Operación continua: admite funcionamiento estable y continuo las 24 horas
6. Material del tornillo y el cilindro: 38CrMoAlA, bimetal, con tratamiento de nitruración
7. Método de calentamiento: calefacción eléctrica, calefacción electromagnética
8. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos
9. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales
10. Métodos de corte de los gránulos: corte sobre la matriz, corte por tira
11. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea
12. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Plazo de entrega: 70–80 días laborables
14. Garantía: 13 meses a partir de la fecha de la factura
15. Marca/branding: PURUI
16. Origen: NANTONG

Ventajas clave

1. Plastificación completa y eficiente: adaptada a residuos textiles flexibles, gracias a la estructura de corte de alta velocidad y al diseño de calentamiento por etapas, logra una fusión y plastificación profundas, resolviendo definitivamente el problema de la difícil plastificación de las fibras textiles y garantizando la estabilidad de la calidad de los gránulos finales.
2. Excelente capacidad de evacuación de gases y eliminación de olores: el diseño de múltiples salidas de vacío permite retirar eficazmente tintes, aditivos, humedad y compuestos volátiles responsables de olores, reduciendo notablemente los humos y malos olores durante el proceso y cumpliendo con los requisitos de producción ecológica.
3. Amplia compatibilidad de materiales: puede procesar directamente los restos de confección de las fábricas, siendo compatible con restos de poliéster, telas de alfombra PET, telas para cortinas, desechos de tela oxford, lonas usadas y trozos de ropa vieja, lo que la hace adecuada para múltiples aplicaciones.
4. Bajo costo de operación y mantenimiento: su estructura simple y fácil manejo reducen los costos operativos diarios, permitiendo además un funcionamiento continuo las 24 horas y aumentando la eficiencia productiva.
5. Alto valor añadido mediante la valorización de residuos: transforma los residuos textiles de un destino de disposición final a una fuente de recursos, generando un valor adicional superior a 1.000 yuanes por tonelada, lo que ayuda a las empresas a reducir los costos de gestión de residuos mientras obtienen ingresos adicionales.

Valor central del producto

1. Tratamiento eficiente de residuos sólidos: un solo equipo puede procesar hasta 36 toneladas diarias de residuos textiles, incrementando significativamente la capacidad de gestión de residuos de las empresas y resolviendo el problema del aumento anual de los costos de disposición de los desechos textiles.
2. Incremento del valor de los recursos: permite la recuperación y reutilización de los residuos textiles, convirtiendo desechos sin valor en materias primas granulares reutilizables, generando un valor adicional superior a 1.000 yuanes por tonelada y creando nuevos puntos de rentabilidad para las empresas.
3. Beneficios ambientales destacados: reduce anualmente la disposición de más de 3.000 toneladas de residuos textiles, disminuyendo la contaminación causada por el vertido y la incineración, y contribuyendo a alcanzar los objetivos de reducción de residuos y a seguir la filosofía de desarrollo verde.
4. Personalización adaptada: fabricada según las necesidades de producción de cada cliente, puede integrarse con módulos de pretratamiento decolorante, ajustándose a las distintas escalas de producción y niveles de calidad de los productos de cada empresa.

Público objetivo

Este equipo está dirigido principalmente a fábricas de confección, empresas de artículos textiles, plantas de reciclaje textil, empresas de reciclaje de ropa usada y fabricantes de alfombras. Estas empresas generan grandes cantidades de residuos textiles diariamente; al implementar la granuladora para el reciclaje de residuos textiles, pueden llevar a cabo la valorización de estos desechos, reduciendo los costos de gestión y mejorando tanto su rentabilidad como su desempeño ambiental.

Aplicaciones

1. Fábricas de confección: procesan los restos de confección y los recortes de poliéster generados durante la producción, transformándolos en gránulos reciclados que pueden reutilizarse como materia prima textil, cerrando así el ciclo interno de recursos.
2. Empresas de artículos textiles: reciclan telas para cortinas, desechos de tela oxford, lonas usadas y otros residuos textiles, reduciendo la generación de desechos y disminuyendo los costos de compra de materias primas.
3. Plantas de reciclaje textil: procesan trozos de ropa vieja y diversos tipos de telas usadas para producir gránulos reciclados de alta calidad, vendiéndolos para obtener ingresos adicionales.
4. Empresas de reciclaje de ropa usada: tras triturar la ropa reciclada, la granulan, aumentando su valor añadido y abriendo nuevas vías de rentabilidad.
5. Fabricantes de alfombras: procesan los desechos de telas de alfombras PET, reutilizando los recursos y reduciendo los costos de producción, al tiempo que disminuyen la carga de gestión de residuos.

Resolución de problemas sectoriales

1. Problema de la dificultad para fundir completamente las fibras textiles y la baja eficacia de la plastificación: el equipo utiliza un proceso especial de extrusión monorrotor de alto cizallamiento junto con una estructura de corte de alta velocidad y calentamiento por etapas, capaz de descomponer la fibra y lograr una fusión y plastificación profundas, asegurando la calidad de los gránulos finales.
2. Problema de la generación de humos y malos olores debido a la abundancia de tintes y aditivos: las múltiples salidas de vacío eliminan eficazmente tintes, aditivos, humedad y compuestos volátiles responsables de olores, reduciendo los humos y malos olores durante el proceso y cumpliendo con los requisitos ambientales.
3. Problema de la baja valorización de los residuos textiles tras su disposición final: mediante la granulación, estos residuos se transforman en materias primas granulares reutilizables, generando un valor adicional superior a 1.000 yuanes por tonelada y elevando significativamente el valor añadido de los residuos.
4. Problema del aumento anual de los costos de gestión de los residuos textiles: al convertir los desechos que antes requerían pago en gránulos reciclados comercializables, no solo se reducen los costos de disposición, sino que también se generan ingresos adicionales, aliviando la presión financiera sobre las empresas.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es el rango de capacidad de esta granuladora?
R: La capacidad estándar del equipo es de 200–1500 kg/h, y puede adaptarse a las necesidades específicas de producción de cada cliente, satisfaciendo las demandas de empresas de diferentes tamaños.
P2: ¿Qué tipos de materiales puede procesar este equipo?
R: Es compatible con telas PET, telas de poliéster para confección, telas para alfombras, telas para cortinas, desechos de tela oxford, lonas usadas y trozos de ropa vieja, entre otros residuos textiles, ofreciendo una amplia gama de opciones de procesamiento.
P3: ¿Cuál es el período de garantía del equipo?
R: La garantía es de 13 meses a partir de la fecha de la factura; durante este periodo, proporcionamos servicios profesionales de mantenimiento postventa para asegurar el funcionamiento estable del equipo.
P4: ¿Puede el equipo operar de forma continua?
R: Sí, esta granuladora admite un funcionamiento continuo las 24 horas, satisfaciendo las necesidades de producción masiva y continua de las empresas y aumentando la eficiencia productiva.
P5: ¿Cuál es el contenido de impurezas en los gránulos finales?
R: El contenido de impurezas en los gránulos finales es ≤1,2%; mediante un sistema de filtrado multietapa se eliminan impurezas fibrosas y hilos sueltos, asegurando la alta calidad de los gránulos terminados.