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Granuladora de telas de fibra de poliéster
2026-08-27
La máquina de granulación para telas de fibra de poliéster está diseñada para el reciclaje de residuos textiles de PET y de retazos de confección, permitiendo una recuperación eficiente y valorización de los residuos sólidos textiles; ofrece opciones de personalización y cuenta con una capacidad de producción de 200 a 1.500 kg/h.
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Granuladora de telas de fibra de poliéster
Descripción del producto
La granuladora de telas de fibra de poliéster es un equipo de reciclaje y granulación especialmente diseñado para residuos de telas PET y recortes de confección, que permite una recuperación eficiente y sostenible de los desechos sólidos textiles. Este equipo está adaptado a residuos textiles flexibles y cuenta con una fusión completa; además, su diseño de extracción de gases en múltiples etapas garantiza una excelente eliminación de olores y aditivos. También puede integrarse directamente con los recortes de las fábricas de confección para su reutilización. Su estructura es simple y sus costos de operación y mantenimiento son bajos, lo que contribuye de manera efectiva al tratamiento y valorización de prendas usadas y telas desechadas, ayudando a las empresas a resolver los problemas ambientales y económicos derivados del vertido y la incineración de estos residuos. Como producto personalizado, este equipo no tiene un precio fijo; se fabrica según las necesidades específicas de producción del cliente, satisfaciendo así las demandas de reciclaje y tratamiento de residuos de diferentes tamaños empresariales.
Principio técnico
La granuladora de telas de fibra de poliéster está diseñada para procesar fragmentos de telas PET previamente triturados, utilizando un proceso especial de extrusión monorrotor de alto cizallamiento. Una vez que los trozos de tela ingresan al cilindro, el equipo descompone la estructura fibrosa mediante un tornillo de alta cizalla y, combinado con un calentamiento segmentado, logra una plastificación y fusión profunda, asegurando que los residuos textiles flexibles se fundan completamente y resolviendo el problema común de otros equipos, donde las fibras textiles no se funden adecuadamente y la plastificación resulta deficiente. Asimismo, el equipo incorpora varios puntos de evacuación de gases al vacío, que permiten eliminar eficazmente tintes, aditivos, humedad y compuestos volátiles responsables de malos olores, solucionando así el problema de los altos niveles de contaminantes que suelen generar humo y olores durante el proceso productivo. Posteriormente, el material pasa por una matriz de filtrado multietapa para eliminar impurezas fibrosas y hilos sobrantes, obteniendo finalmente gránulos enfriados por agua y cortados. Además, puede equiparse con un módulo de pretratamiento decolorante, lo que mejora aún más la apariencia del material reciclado y aumenta su valor comercial.
Datos de rendimiento
1. Capacidad estándar: 200–1500 kg/h
2. Materiales compatibles: telas PET, telas de poliéster para confección, alfombras y otros tipos de tejidos textiles
3. Potencia del motor principal: 37–355 kW
4. Contenido de impurezas en los gránulos finales: ≤1,2%
5. Estabilidad de funcionamiento: admite operación continua y estable las 24 horas
6. Marca registrada: PURUI
7. Origen: NANTONG
8. Marca: PURUI
9. Material del tornillo y el cilindro: 38CrMoAlA, bimetálico, con tratamiento de nitruración
10. Método de calentamiento: eléctrico, electromagnético
11. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos
12. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales
13. Métodos de corte de los gránulos: corte sobre la matriz, corte por tiras
14. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea
15. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles
17. Garantía: 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque
Ventajas clave
1. Alta adaptabilidad a fibras flexibles: diseñada específicamente para residuos textiles flexibles, gracias a su tornillo de alta cizalla y calentamiento segmentado, logra una descomposición completa de la estructura fibrosa y una fusión profunda, resolviendo el problema de la baja eficacia de plastificación en equipos tradicionales y asegurando la calidad constante del material reciclado.
2. Extracción exhaustiva de impurezas mediante múltiples etapas de evacuación de gases: el diseño de varios puntos de extracción al vacío elimina eficazmente tintes, aditivos, humedad y compuestos volátiles responsables de malos olores, reduciendo significativamente los olores durante el proceso productivo y mejorando la pureza del material reciclado.
3. Integración eficiente y sencilla con el proceso inicial: puede conectarse directamente al flujo de tratamiento de los recortes de las fábricas de confección, sin necesidad de complejos pasos de pretratamiento, lo que disminuye los costos operativos y de tiempo asociados al reciclaje de residuos sólidos, permitiendo una rápida reutilización de los recortes.
4. Bajos costos de operación y mantenimiento: su estructura simple facilita tanto la operación como el mantenimiento, requiriendo menos mano de obra y materiales cotidianos, lo que la hace ideal para un funcionamiento continuo a largo plazo.
5. Alto valor de valorización: transforma los residuos textiles de un destino de vertido e incineración hacia un proceso de reciclaje, añadiendo más de 1.000 yuanes por tonelada de residuo; un solo equipo puede procesar hasta 36 toneladas diarias de residuos textiles, reduciendo anualmente más de 3.000 toneladas de residuos sólidos textiles y ayudando a las empresas a alcanzar sus objetivos de reducción de residuos, al tiempo que genera importantes beneficios económicos.
Valor central del producto
1. Resuelve el problema del manejo de residuos textiles, convirtiendo los desechos en gránulos reciclados útiles, aumentando el valor agregado de la valorización de residuos y reduciendo la contaminación ambiental y el desperdicio de recursos causados por el vertido e incineración.
2. Disminuye los costos de gestión de los residuos textiles de las empresas y, al mismo tiempo, genera ingresos adicionales mediante la venta de materiales reciclados, mejorando la rentabilidad empresarial.
3. Ayuda a las empresas a cumplir sus metas de reducción de residuos, alineándose con las políticas ambientales y fortaleciendo su imagen de producción verde.
4. Diseño personalizado que se adapta a distintas capacidades de producción, siendo adecuado para plantas de reciclaje de residuos textiles de diversos tamaños.
Público objetivo
El público objetivo de este equipo incluye fábricas de confección, empresas de artículos textiles, plantas de reciclaje de residuos textiles, empresas de reciclaje de ropa usada y fabricantes de alfombras, entre otras. Estas empresas generan diariamente grandes cantidades de residuos textiles, como recortes de ropa de poliéster, telas de alfombra PET, telas para cortinas, restos de tela Oxford, lonas usadas, retazos de ropa y trozos de ropa vieja, y necesitan equipos eficientes de reciclaje y valorización para reducir costos de gestión y mejorar la utilización de los recursos.
Aplicaciones
La granuladora de telas de fibra de poliéster se utiliza principalmente en escenarios de reciclaje y granulación de residuos textiles, incluyendo el tratamiento de recortes de ropa de poliéster, la producción de gránulos reciclados a partir de telas de alfombra PET, la valorización de telas para cortinas y restos de tela Oxford, así como la transformación de lonas usadas y trozos de ropa vieja. Tanto para pequeñas cantidades de recortes en fábricas de confección como para grandes volúmenes de residuos textiles en plantas de reciclaje, este equipo ofrece soluciones adaptadas a las necesidades de producción de cada cliente, logrando una conversión eficiente de los residuos.
Soluciones a los principales problemas del sector
1. Para el problema de la dificultad de fundir completamente las fibras textiles y la baja eficacia de la plastificación: el equipo emplea un proceso especial de extrusión monorrotor de alto cizallamiento, combinando un tornillo de alta cizalla con calentamiento segmentado, lo que permite descomponer profundamente la estructura fibrosa y lograr una fusión y plastificación completas, asegurando la calidad del material reciclado.
2. Para el problema de los altos niveles de tintes y aditivos, que provocan humo y malos olores durante la producción: el diseño de múltiples puntos de evacuación al vacío elimina eficazmente tintes, aditivos, humedad y compuestos volátiles responsables de los olores, reduciendo considerablemente los malos olores y mejorando el ambiente de trabajo.
3. Para el problema de la incineración y el vertido masivos de residuos textiles, con bajo valor de valorización: transforma los residuos textiles en gránulos reciclados de alta calidad, añadiendo más de 1.000 yuanes por tonelada de residuo y elevando significativamente el valor agregado de los residuos, generando ingresos económicos para las empresas.
4. Para el problema del aumento anual de los costos de gestión de los residuos textiles: mediante el reciclaje y la valorización, sustituye el vertido e incineración, reduciendo drásticamente los gastos de gestión de residuos, mientras que los materiales reciclados pueden venderse externamente o reutilizarse internamente, incrementando aún más la rentabilidad empresarial.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Qué tipos de materiales puede procesar esta granuladora de telas de fibra de poliéster?
R: El equipo es compatible con telas PET, telas de poliéster para confección, telas de alfombra y otros tipos de tejidos textiles, incluyendo recortes de ropa de poliéster, telas de alfombra PET, telas para cortinas, restos de tela Oxford, lonas usadas, retazos de ropa y trozos de ropa vieja.
P2: ¿Cuál es el rango de capacidad del equipo? ¿Se puede personalizar?
R: La capacidad estándar del equipo es de 200–1500 kg/h; como producto personalizado, se fabrica según las necesidades específicas de producción del cliente, adaptándose a distintos tamaños de planta.
P3: ¿Cuánto dura la garantía del equipo?
R: La garantía del equipo es de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque; durante este período, ofrecemos soporte postventa y servicios de reparación correspondientes.
P4: ¿Con qué módulos adicionales puede integrarse el equipo?
R: El equipo puede equiparse con un módulo de pretratamiento decolorante, que mejora aún más la apariencia del material reciclado y satisface requisitos más exigentes de calidad del material reciclado.
P5: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70–80 días hábiles; el tiempo exacto se ajustará según las especificaciones de personalización.
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