Granuladora de reciclaje de telas para alfombras PET

Descripción del producto

La granuladora de reciclaje de telas para alfombras PET es un equipo de granulación de reciclaje desarrollado por la marca Nantong PURUI específicamente para telas usadas de PET y restos de costuras de prendas, que permite una recuperación eficiente y valorizada de los residuos sólidos textiles. El equipo puede personalizarse según las necesidades de producción del cliente y es adecuado para diversos tipos de residuos fibrosos flexibles, como restos de costuras de ropa de poliéster, telas para alfombras PET, telas para cortinas, residuos de tela oxford, entre otros. La capacidad estándar abarca de 200 a 1500 kg/h, y el equipo puede funcionar de manera continua y estable durante 24 horas, transformando las telas usadas que antes se enterraban o incineraban en gránulos reciclados reutilizables, aumentando significativamente el valor añadido de los residuos sólidos y reduciendo los costos de gestión para las empresas.

Principio técnico

Este equipo está diseñado para procesar fragmentos de telas PET previamente triturados y utiliza un proceso especial de extrusión con tornillo único de alto cizallamiento para realizar la granulación de reciclaje. Una vez que los trozos de tela ingresan al cilindro, la estructura de corte de alto cizallamiento descompone la densa estructura fibrosa, mientras que el sistema de calentamiento segmentado garantiza una fusión y plastificación profundas, resolviendo así el problema común en la industria de la dificultad para fundir completamente las fibras textiles y obtener una plastificación deficiente. El equipo cuenta con múltiples salidas de vacío que permiten eliminar eficazmente tintes, aditivos, humedad y compuestos volátiles con mal olor presentes en las telas, evitando así la emisión de humos y olores durante el proceso de producción. Tras pasar por una matriz de filtrado multietapa que elimina impurezas fibrosas y hilos sueltos, el material final se extruye mediante corte en agua o corte por tira, obteniendo así los gránulos terminados. Además, el equipo puede equiparse con un módulo de pretratamiento decolorante, lo que mejora aún más la calidad visual del material reciclado y satisface las exigencias de calidad de distintos clientes.

Parámetros clave de rendimiento

1. Capacidad estándar: 200–1500 kg/h
2. Materia prima compatible: telas PET, telas de poliéster para ropa, telas para alfombras, telas para cortinas, residuos de tela oxford, lonas usadas, restos de costuras de ropa, trozos de ropa vieja, entre otros tipos de telas textiles
3. Potencia del motor principal: 37–355 kW
4. Contenido de impurezas en los gránulos finales: ≤1,2%
5. Estabilidad operativa: admite funcionamiento continuo y estable durante 24 horas
6. Material del tornillo y el cilindro: 38CrMoAlA y materiales bimetálicos, tratados por nitruración
7. Método de calentamiento: calefacción eléctrica o electromagnética
8. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos
9. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales
10. Métodos de corte de gránulos: corte en la matriz o corte por tira
11. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas líderes nacionales
12. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles
14. Periodo de garantía: 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque

Ventajas principales

1. Gran adaptabilidad a fibras flexibles: Diseñado específicamente para residuos fibrosos textiles, la estructura de corte de alto cizallamiento descompone eficazmente la organización fibrosa, combinada con el calentamiento segmentado para lograr una fusión y plastificación profundas, solucionando el problema de la plastificación insuficiente de las fibras en equipos tradicionales y asegurando la estabilidad de la calidad del material reciclado.
2. Eliminación completa de olores mediante múltiples etapas de evacuación: Con salidas de vacío en varias etapas, el equipo puede eliminar eficazmente tintes, aditivos, humedad y compuestos volátiles con mal olor presentes en las telas, reduciendo notablemente los humos y olores durante la producción, mejorando el ambiente de trabajo y cumpliendo con las normativas ambientales.
3. Integración sencilla con procesos de reciclaje: Puede conectarse directamente al flujo de tratamiento de restos de costuras de las fábricas de ropa, sin necesidad de complejos procedimientos de pretratamiento, simplificando las etapas de producción y aumentando la eficiencia del reciclaje de residuos sólidos.
4. Bajos costos de operación y mantenimiento: La estructura del equipo es simple, sus componentes principales utilizan piezas de marcas líderes, presenta alta estabilidad operativa, baja tasa de fallos y un mantenimiento diario sencillo, lo que reduce considerablemente los costos de operación y mantenimiento para las empresas.
5. Personalización de la capacidad: El equipo puede adaptarse según las necesidades de producción del cliente, con rangos de capacidad desde 200 kg/h hasta 1500 kg/h, satisfaciendo así las demandas productivas de empresas de diferentes tamaños y ofreciendo gran flexibilidad.

Valor central del producto

1. Recuperación de alto valor añadido: Transforma las telas usadas, antes destinadas a vertederos o incineradas con bajo valor, en gránulos reciclados reutilizables, generando un valor añadido superior a 1000 yuanes por tonelada y creando ingresos adicionales para las empresas.
2. Reducción masiva de residuos sólidos: Un solo equipo puede procesar hasta 36 toneladas de residuos textiles al día, lo que equivale a una reducción anual de más de 3000 toneladas de residuos textiles, ayudando a las empresas a alcanzar sus objetivos de reducción de residuos y cumpliendo con las políticas ambientales.
3. Control a largo plazo de los costos: Su funcionamiento continuo y estable durante 24 horas incrementa la eficiencia productiva, mientras que los bajos costos de operación y mantenimiento reducen los gastos operativos a largo plazo; además, al sustituir la utilización de materias primas vírgenes, se disminuyen aún más los costos de producción.
4. Mejora controlada de la calidad: Al poder equiparse con un módulo de pretratamiento decolorante, se eleva la calidad visual del material reciclado, ampliando así sus aplicaciones y fortaleciendo la competitividad del producto en el mercado.

Público objetivo

Este equipo está dirigido principalmente a fábricas de confección, empresas de artículos textiles, plantas de reciclaje textil, organizaciones de reciclaje de ropa usada, fabricantes de alfombras y otros sectores relacionados, siendo especialmente adecuado para aquellas empresas que disponen de grandes cantidades de telas usadas y restos de costuras de ropa que necesitan gestionar, y que buscan aumentar sus ingresos y reducir sus costos ambientales mediante el reciclaje y la valorización de estos residuos.

Aplicaciones

La granuladora de reciclaje de telas para alfombras PET se emplea ampliamente en diversos escenarios de valorización de residuos textiles, incluyendo la granulación de restos de costuras de poliéster provenientes de fábricas de ropa, el tratamiento de residuos de telas para alfombras PET en empresas dedicadas a la producción de alfombras, el reciclaje de telas para cortinas y telas oxford en empresas textiles, el procesamiento de restos de ropa vieja en organizaciones de reciclaje, así como la recuperación de lonas usadas en empresas productoras de lonas, convirtiendo así diversos tipos de residuos textiles en gránulos reciclados de alta calidad y promoviendo el uso circular de los recursos.

Soluciones a problemas comunes de la industria

1. Resolución del problema de la plastificación de las fibras textiles: Los equipos tradicionales de granulación presentan una baja eficacia en la plastificación de fibras textiles flexibles, lo que provoca inestabilidad en la calidad del material reciclado. La estructura de corte de alto cizallamiento y el sistema de calentamiento segmentado de este equipo permiten una fusión y plastificación profundas de las fibras, asegurando así la conformidad de la calidad del material reciclado.
2. Eliminación de los molestos humos y olores: Los tintes y aditivos presentes en las telas usadas tienden a generar humos y olores durante el proceso de producción, afectando el ambiente laboral y la conformidad con las normativas ambientales. El sistema de evacuación de vacío en múltiples etapas del equipo permite eliminar eficazmente estos compuestos volátiles, resolviendo el problema de los olores.
3. Incremento del valor añadido de los residuos sólidos: Antes, los residuos textiles solían eliminarse mediante enterramiento o incineración, lo que no solo desperdiciaba recursos sino que también implicaba altos costos de gestión. Este equipo transforma dichos residuos en gránulos reciclados de alto valor, generando un valor añadido superior a 1000 yuanes por tonelada y logrando un uso eficiente de los recursos.
4. Reducción de los costos de gestión a largo plazo: Con el aumento anual de los costos de eliminación de residuos textiles, la presión ambiental sobre las empresas se intensifica. Al implementar este equipo para la valorización de residuos sólidos, se puede reducir drásticamente la cantidad de residuos destinados a vertederos o incineración, disminuyendo así los costos de gestión a largo plazo y obteniendo ingresos adicionales por la venta de los gránulos reciclados.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué tipos de telas usadas puede procesar esta granuladora?
R: El equipo es compatible con telas PET, telas de poliéster para ropa, telas para alfombras, telas para cortinas, residuos de tela oxford, lonas usadas, restos de costuras de ropa, trozos de ropa vieja y otros tipos de residuos textiles fibrosos flexibles, con un rango de aplicación muy amplio.
P2: ¿Cuál es el rango de capacidad del equipo y si admite personalización?
R: La capacidad estándar va de 200 a 1500 kg/h, y el equipo puede personalizarse según las necesidades de producción del cliente, cubriendo así las demandas de empresas de diferentes tamaños.
P3: ¿Qué tan estable es el funcionamiento del equipo y puede producir de forma continua?
R: El equipo soporta un funcionamiento continuo y estable durante 24 horas; sus componentes principales utilizan piezas de marcas líderes como Siemens, ABB, NSK, entre otras, con una baja tasa de fallos, lo que garantiza la capacidad de producción continua a gran escala.
P4: ¿Cuánto dura la garantía del equipo y cuánto tiempo toma la entrega?
R: La garantía del equipo es de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque, y el plazo de entrega oscila entre 70 y 80 días hábiles; en caso de equipos personalizados, el tiempo de entrega puede ajustarse ligeramente según las especificaciones particulares.
P5: ¿En qué rango se puede controlar el contenido de impurezas en los gránulos reciclados?
R: El contenido de impurezas en los gránulos finales es ≤1,2%; la matriz de filtrado multietapa elimina eficazmente impurezas fibrosas y hilos sueltos, asegurando la pureza del material reciclado.