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Máquina de granulación regenerativa de filamentos de fibra química
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Máquina de granulación regenerativa de filamentos de fibra química

Add time:

2026-08-27

Product Description:

La máquina de granulación de reciclaje de hilos largos de fibra química es un producto personalizado, diseñado para residuos de hilos de fibra química y desechos de hilos textiles; permite resolver de manera eficiente el problema de la alimentación de fibras esponjosas, posibilitando la reutilización como recurso de los residuos de hilos textiles, con una capacidad de producción de 200 a 1500 kg/h.

Product Tags:

Máquina de granulación de reciclaje de filamentos de fibra química Equipo de granulación personalizado Reciclaje de residuos textiles Marca PURUI Granulación eficiente

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Introduction
Detalles del producto
Product Introduction

Granuladora de reciclaje de filamentos sintéticos

Resumen del producto

La granuladora de reciclaje de filamentos sintéticos es un equipo de granulación personalizado diseñado específicamente para residuos de filamentos sintéticos y restos de hilos textiles. No tiene un precio fijo; se fabrica a medida según las necesidades de producción del cliente. Este equipo resuelve de manera efectiva los problemas habituales de la industria, como el enredo y la formación de puentes al alimentar fibras voluminosas, permitiendo una recuperación eficiente y reutilización de los residuos textiles. Es compatible con diversos tipos de residuos de filamentos sintéticos, como poliéster, polipropileno y nailon, así como con restos de fibras y hilos de diferentes longitudes, convirtiéndose en un equipo clave para la recuperación y reutilización de residuos en fábricas textiles y plantas de producción de fibras sintéticas.

Principio técnico

Esta granuladora emplea un proceso combinado que incluye un dispositivo de corte previo, alimentación por precompresión y extrusión con un solo tornillo, logrando así un ciclo completo de transformación desde los residuos hasta los gránulos reciclados. En primer lugar, los residuos de filamentos largos se cortan en tramos más cortos mediante el dispositivo de corte, solucionando el problema de la dificultad para alimentar fibras largas. A continuación, la estructura de alimentación por precompresión compacta las fibras sueltas, evitando la formación de puentes o enredos durante la alimentación y asegurando un suministro estable. Posteriormente, el potente sistema de corte del tornillo deshace los mechones de fibra, mientras que la función de calentamiento segmentado permite una fusión y plastificación completas, garantizando la homogeneidad del material. El sistema de evacuación al vacío elimina aceites, humedad y compuestos volátiles adheridos a la superficie de las fibras, evitando burbujas o roturas en los gránulos finales. Finalmente, tras varias etapas de filtrado para eliminar impurezas, el material se extruye, se enfría con agua y se corta en gránulos, obteniendo así gránulos reciclados que cumplen con las normas establecidas.

Parámetros de rendimiento

1. Capacidad estándar: 200–1500 kg/h
2. Materias primas compatibles: residuos de filamentos sintéticos como poliéster, polipropileno y nailon, así como restos de fibras y hilos de distintas longitudes
3. Potencia del motor principal: 22–315 kW
4. Contenido de impurezas en los gránulos finales: ≤1%
5. Humedad residual en los gránulos finales: ≤0,3%
6. Marca/Nombre comercial: PURUI
7. País de origen: NANTONG
8. Material del cilindro y tornillo: 38CrMoAlA, aleación bimetálica, tratada por nitruración
9. Método de calentamiento: calefacción eléctrica, calefacción electromagnética
10. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos
11. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales
12. Métodos de corte de los gránulos: corte sobre matriz, corte por tira
13. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea
14. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles
16. Periodo de garantía: 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque

Ventajas principales

1. Versatilidad frente a diversos tipos de residuos: puede procesar residuos textiles de distintas formas, como filamentos largos o cortos, hilos, etc., abarcando la mayoría de los tipos de residuos textiles y sintéticos, con aplicaciones muy amplias.
2. Evacuación al vacío y eliminación de impurezas: equipada con un sistema de evacuación al vacío, elimina eficazmente aceites, humedad y compuestos volátiles de la superficie de las fibras, asegurando gránulos sin burbujas y de textura uniforme, lo que eleva la calidad de los gránulos reciclados.
3. Fusión y plastificación completas: gracias al potente sistema de corte del tornillo junto con el diseño de calentamiento segmentado, los mechones de fibra se deshacen por completo y el material se funde y plastifica de manera uniforme, garantizando la homogeneidad y estabilidad de los gránulos finales, con un contenido de impurezas ≤1% y una humedad residual ≤0,3%.
4. Estructura compacta y fácil mantenimiento: el equipo presenta una estructura compacta y una disposición razonable, facilitando el mantenimiento diario y la operación, lo que reduce los costos y el tiempo de mantenimiento para las empresas.
5. Integración perfecta en la línea de producción: puede conectarse directamente a la línea de producción de residuos de fábricas textiles, permitiendo la recuperación inmediata de los residuos y mejorando la eficiencia del reciclaje, reduciendo los pasos intermedios de transporte.
6. Servicio personalizado: el equipo se fabrica a medida según las necesidades de producción del cliente, satisfaciendo las demandas de empresas de diferentes tamaños y adaptándose con flexibilidad a diversos escenarios productivos.

Valor central del producto

1. Uso eficiente de los recursos: alcanza una tasa de aprovechamiento del 100% de los residuos textiles, transformando los residuos de filamentos sintéticos y hilos, antes difíciles de gestionar, en gránulos reciclados reutilizables, convirtiendo basura en valor.
2. Reducción significativa de costos y aumento de la eficiencia: con una producción continua de hasta 36 toneladas diarias de gránulos reciclados, se reduce anualmente la compra de materias primas vírgenes en más de 1.200 toneladas, al tiempo que los costos de gestión de residuos disminuyen en un 90%, lo que reduce considerablemente los gastos de materia prima y tratamiento de residuos de la empresa.
3. Resolución de problemas crónicos de la industria: aborda de forma específica los inconvenientes causados por los residuos de filamentos sintéticos, como el enredo y la formación de puentes al alimentar fibras voluminosas y delgadas, así como las burbujas y roturas en los gránulos provocadas por la presencia de aceites y humedad, mejorando la estabilidad y el rendimiento de la producción de gránulos.
4. Cumplimiento normativo y protección ambiental: mediante el reciclaje y la reutilización de residuos, se reduce la contaminación ambiental causada por los residuos de fibras sintéticas, cumpliendo con las políticas de protección ambiental y ayudando a las empresas a adoptar prácticas de producción ecológicas, fortaleciendo su imagen verde.

Público objetivo

El público objetivo de este equipo incluye fábricas textiles, plantas de producción de fibras sintéticas, fábricas de hilos, empresas dedicadas a la recuperación de residuos textiles y compañías de reciclaje de fibras sintéticas, entre otras. Todas estas empresas generan grandes cantidades de residuos de filamentos sintéticos y hilos, y necesitan equipos eficientes para recuperar estos residuos, reducir costos de producción y cumplir con las exigencias medioambientales.

Aplicaciones

Esta granuladora se utiliza principalmente en escenarios de reciclaje y granulación de residuos de filamentos de poliéster, hilos de polipropileno, residuos de nailon, restos de hilos textiles, desperdicios de hilos de coser, filamentos sintéticos largos y recortes industriales de fibras. Tanto los residuos generados durante el proceso productivo en fábricas textiles como los diversos tipos de residuos recolectados por empresas de reciclaje pueden transformarse mediante este equipo en gránulos reciclados de alta calidad, utilizados para la fabricación de productos textiles, telas y otros artículos, logrando así un uso circular de los recursos.

Resolución de problemas crónicos de la industria

1. Solución al problema de la alimentación: ante la dificultad de alimentar residuos de filamentos sintéticos largos y delgados, propensos al enredo y la formación de puentes, el dispositivo de corte previo junto con la estructura de alimentación por precompresión corta y compacta las fibras largas, asegurando un flujo de alimentación suave y estable, evitando interrupciones en la producción.
2. Resolución de defectos en la granulación: frente a las burbujas y roturas en los gránulos causadas por la presencia de aceites y humedad en las fibras, el sistema de evacuación al vacío elimina eficazmente estos elementos, combinado con una fusión y plastificación completas, garantizando gránulos sin burbujas ni roturas, elevando la calidad del producto.
3. Reducción de los costos de gestión de residuos: tradicionalmente, el tratamiento de residuos textiles resulta caro y con baja tasa de aprovechamiento; este equipo permite recuperar el 100% de los residuos y reduce en un 90% los costos de gestión, disminuyendo la inversión ambiental y los gastos de materia prima de las empresas.
4. Incremento de la eficiencia productiva: con una producción continua las 24 horas del día, alcanzando hasta 36 toneladas diarias de gránulos reciclados, se mejora notablemente la eficiencia del reciclaje de residuos, satisfaciendo las necesidades de tratamiento masivo de residuos de las empresas.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿El precio de esta granuladora de reciclaje de filamentos sintéticos es fijo?
R: Este equipo es personalizado y no tiene un precio fijo; se cotiza según las necesidades de producción del cliente, los requisitos de configuración y otros factores, satisfaciendo las demandas individuales de cada empresa.
P2: ¿Qué tipos de residuos de fibras sintéticas puede procesar el equipo?
R: El equipo es compatible con residuos de filamentos sintéticos como poliéster, polipropileno y nailon, así como con restos de fibras y hilos de distintas longitudes, cubriendo la mayoría de los tipos de residuos textiles y sintéticos.
P3: ¿Está garantizada la calidad de los gránulos finales?
R: Gracias al sistema de evacuación al vacío que elimina aceites y humedad, y a las múltiples etapas de filtrado que remueven impurezas, combinados con una fusión y plastificación completas, los gránulos finales presentan un contenido de impurezas ≤1% y una humedad residual ≤0,3%, sin burbujas y con una textura uniforme, lo que asegura una calidad estable y confiable.
P4: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70–80 días hábiles, aunque puede ajustarse ligeramente según la complejidad de la personalización solicitada.
P5: ¿Cuál es el período de garantía del equipo?
R: La garantía es de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque; durante este periodo, ofrecemos servicios gratuitos de reparación y soporte técnico.

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