Granuladora de reciclaje de fibra de poliéster

Resumen del producto

La granuladora de reciclaje de fibra de poliéster es un equipo de granulación especializado y personalizado, diseñado específicamente para residuos de hilos de fibra química y desechos de hilos textiles. Permite resolver eficazmente los problemas del sector, como el enredo y la formación de puentes al alimentar fibras esponjosas, logrando así la reutilización de los residuos textiles como recurso. El equipo es compatible con diversos tipos de residuos de fibra química, como poliéster, polipropileno y nailon, así como con diferentes formas de desechos textiles, como hilos largos y cortos. Su capacidad estándar abarca entre 200 y 1500 kg/h, satisfaciendo las necesidades de producción de distintos clientes. Como producto central de la marca PURUI, este equipo se fabrica en Nantong, utilizando tecnologías maduras y componentes de alta calidad, lo que le confiere ventajas como una fusión completa de las fibras, una plastificación uniforme, una evacuación eficaz de aceites y humedad mediante vacío, gránulos sin burbujas, una estructura compacta y un mantenimiento sencillo. Además, puede integrarse directamente en las líneas de producción de residuos textiles de las fábricas, ofreciendo una solución integral para el tratamiento y reciclaje de estos desechos.

Principio técnico

Este equipo emplea un proceso integrado que combina un dispositivo de corte previo, una alimentación por precompresión y una extrusora de tornillo único, diseñado especialmente para tratar residuos de fibra química largos y esponjosos. En primer lugar, los residuos de fibra larga se cortan en trozos cortos mediante el dispositivo de corte, resolviendo el problema del enredo al alimentar fibras largas. A continuación, la estructura de alimentación por precompresión compacta las fibras esponjosas, evitando la formación de puentes durante la alimentación y asegurando un suministro estable. Posteriormente, un tornillo de alto cizallamiento deshace los mechones de fibra, mientras que el calentamiento segmentado garantiza una fusión y plastificación completas, asegurando que la materia prima se funda de manera homogénea. El equipo cuenta con un sistema de evacuación por vacío que elimina eficazmente los aceites, la humedad y los compuestos volátiles adheridos a la superficie de las fibras, evitando la aparición de burbujas o roturas durante el proceso de granulación. Finalmente, tras varios niveles de filtración para eliminar impurezas, se obtiene el granulado mediante enfriamiento en agua y corte, produciendo gránulos reciclados de alta calidad con un contenido de impurezas inferior al 1% y una humedad inferior al 0,3%.

Parámetros de rendimiento

1. Capacidad estándar: 200–1500 kg/h
2. Materias primas compatibles: residuos de fibra química como poliéster, polipropileno y nailon, así como hilos largos y cortos, y otros desechos textiles.
3. Potencia del motor principal: 22–315 kW
4. Indicadores del producto final: contenido de impurezas ≤1%, humedad ≤0,3%.
5. Parámetros clave de los componentes principales:
- Material del cilindro y el tornillo: 38CrMoAlA, bimetal, tratamiento de nitruración.
- Método de calentamiento: calefacción eléctrica, calefacción electromagnética.
- Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos.
- Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales.
- Métodos de corte del granulado: corte sobre la matriz, corte por tira.
- Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea.
- Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
6. Entrega y servicio postventa: plazo de entrega de 70–80 días laborables; período de garantía de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque.

Ventajas clave

1. Adaptación personalizada: permite la fabricación según las necesidades de producción de cada cliente, con capacidades que van desde 200 hasta 1500 kg/h, adecuándose a las exigencias productivas de empresas de diferentes tamaños.
2. Solución a los problemas de alimentación: el dispositivo de corte previo junto con la estructura de alimentación por precompresión resuelven por completo los inconvenientes del sector relacionados con la esponjosidad y el enredo de los residuos de fibra química, garantizando una alimentación estable y continua.
3. Garantía de productos de alta calidad: el sistema de evacuación por vacío elimina eficazmente los aceites, la humedad y los compuestos volátiles de la superficie de las fibras, combinado con una fusión y plastificación completas y múltiples etapas de filtración, lo que asegura gránulos sin burbujas, con un contenido de impurezas inferior al 1% y una humedad inferior al 0,3%, cumpliendo así con estándares de calidad estables.
4. Reutilización eficiente de recursos: permite alcanzar una tasa de reutilización del 100% de los residuos textiles, produciendo hasta 36 toneladas diarias de granulado reciclado en 24 horas, reduciendo anualmente la compra de materias primas vírgenes en más de 1200 toneladas y disminuyendo considerablemente los costos de materiales.
5. Mantenimiento sencillo: gracias a su estructura compacta y a los componentes de primera línea, el equipo funciona de manera estable y confiable, con operaciones de mantenimiento cotidianas simples, pudiendo integrarse directamente en las líneas de producción de residuos textiles de las fábricas, mejorando la eficiencia del procesamiento.
6. Control de costos: frente a los métodos tradicionales de gestión de residuos, reduce en un 90% los costos de eliminación, al tiempo que, mediante la sustitución de materias primas vírgenes por granulado reciclado, logra un doble ahorro económico.

Valor central del producto

1. Resuelve los problemas de gestión de residuos textiles, permitiendo la reutilización de hilos y residuos como recurso, apoyando a las empresas en la implementación de prácticas de producción ecológicas.
2. Diseño de capacidad personalizado, adaptado a las necesidades de empresas de diferentes tamaños, aumentando la flexibilidad y la precisión en el tratamiento de residuos.
3. Producción de granulado reciclado de alta calidad, capaz de sustituir directamente las materias primas vírgenes, reduciendo significativamente los costos de adquisición de insumos.
4. Reducción del 90% en los costos de eliminación de residuos, al tiempo que disminuye el consumo de materias primas vírgenes, logrando así una mejora simultánea en los beneficios económicos y ambientales.
5. Componentes de primera línea que aseguran el funcionamiento estable del equipo; su estructura compacta y su mantenimiento sencillo minimizan las paradas de producción, elevando la eficiencia global.

Segmento objetivo

Este equipo está dirigido principalmente a fábricas textiles, plantas de fibra química, talleres de hilatura, empresas dedicadas al reciclaje de residuos textiles y a compañías de reciclaje de fibra química, ofreciendo soluciones profesionales de granulación para el reciclaje de residuos textiles, ayudándolas a aprovechar sus desechos como recurso, reducir costos de producción y fortalecer su competitividad en el mercado.

Aplicaciones

El equipo es adecuado para el tratamiento de residuos textiles tales como residuos de poliéster, hilos de polipropileno, residuos de nailon, hilos textiles, restos de hilo de coser, hilos largos de fibra química y desperdicios industriales de fibra. Puede conectarse directamente a las líneas de producción de residuos textiles de las fábricas, permitiendo el procesamiento inmediato y la reutilización de estos desechos, o bien servir como equipo central de tratamiento para empresas especializadas en reciclaje de residuos, produciendo granulado de fibra química reciclada a gran escala. Tanto para el manejo cotidiano de residuos en pequeñas y medianas fábricas textiles como para la producción a gran escala en grandes empresas de reciclaje, este equipo ofrece soluciones adaptadas a cada caso.

Resolución de problemas del sector

1. Solución al problema de la esponjosidad y el enredo de los residuos de fibra química: mediante la combinación de corte previo y alimentación por precompresión, se cortan y compactan las fibras largas, asegurando un suministro estable y continuo, evitando interrupciones en la producción causadas por problemas de alimentación.
2. Solución al problema de las burbujas y roturas en el granulado debido a aceites y humedad en las fibras: el sistema de evacuación por vacío elimina eficazmente aceites, humedad y compuestos volátiles, complementando una fusión y plastificación completas, lo que garantiza gránulos sin burbujas y con una forma estable.
3. Solución al problema de los altos costos de eliminación de residuos textiles y la baja tasa de reutilización: permite alcanzar una reutilización del 100% de los residuos, produciendo granulado reciclado que puede sustituir las materias primas vírgenes, reduciendo en un 90% los costos de eliminación y disminuyendo también los gastos de compra de materias primas vírgenes.
4. Solución al problema de la escasa adaptabilidad de los equipos de granulación tradicionales: ofrece diseño de capacidad personalizado, compatible con residuos de fibra química como poliéster, polipropileno y nailon, así como con diversos tipos de desechos textiles, satisfaciendo las necesidades diversificadas de distintos clientes.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Esta granuladora de reciclaje de fibra de poliéster admite personalización?
R: Sí, este producto es personalizable; no tiene precio fijo y puede fabricarse según las necesidades de producción de cada cliente, con capacidades que van desde 200 hasta 1500 kg/h, adaptándose a las exigencias de empresas de diferentes tamaños.
P2: ¿Qué tipos de materias primas puede procesar el equipo?
R: El equipo es compatible con residuos de fibra química como poliéster, polipropileno y nailon, así como con hilos largos y cortos, desechos textiles, restos de hilo de coser y desperdicios industriales de fibra, entre otros tipos de residuos textiles.
P3: ¿Cuáles son los indicadores de calidad del producto final?
R: Los gránulos finales presentan un contenido de impurezas inferior al 1%, una humedad inferior al 0,3%, sin burbujas y con una plastificación uniforme, pudiendo utilizarse directamente como sustituto de las materias primas vírgenes.
P4: ¿Cuál es el plazo de entrega y el período de garantía del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70–80 días laborables, y el período de garantía es de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque, durante los cuales se brinda un servicio profesional de mantenimiento postventa.
P5: ¿En qué consiste la ventaja de costo del equipo?
R: El equipo logra una reutilización del 100% de los residuos textiles, produciendo hasta 36 toneladas diarias de granulado reciclado en 24 horas y reduciendo anualmente la compra de materias primas vírgenes en más de 1200 toneladas, al tiempo que disminuye en un 90% los costos de eliminación de residuos, generando así un notable ahorro económico para las empresas.