Granuladora de reciclaje de fibra de polipropileno

Resumen del producto

La granuladora de reciclaje de fibra de polipropileno es un equipo especializado en la regeneración y granulación de residuos de fibras sintéticas y restos de hilos textiles. Se trata de un producto personalizado, sin precio fijo, que se fabrica según las necesidades de producción del cliente. Este equipo resuelve de manera específica los problemas del sector, como el enredo y la formación de puentes al alimentar fibras esponjosas, permitiendo una recuperación eficiente de los residuos textiles y ayudando a las empresas a reducir los costos de gestión de desechos, al tiempo que disminuye la necesidad de adquirir materias primas sintéticas nuevas, lo que aporta beneficios ambientales y económicos. La capacidad estándar del equipo abarca entre 200 y 1500 kg/h, y puede adaptarse a diversos tipos de residuos de fibras sintéticas, como poliéster, polipropileno y nailon, así como a restos de hilos de diferentes longitudes, satisfaciendo las necesidades de reciclaje de residuos textiles de múltiples formas.

Principio técnico

Este equipo utiliza un proceso combinado que incluye un dispositivo de corte corto previo, alimentación por precompresión y extrusión con un solo tornillo, para llevar a cabo todo el ciclo de procesamiento desde los residuos textiles hasta la obtención de gránulos reciclados. En primer lugar, las fibras largas se cortan en tramos cortos mediante un dispositivo de corte, solucionando el problema del enredo al alimentar fibras largas; luego, mediante una estructura de alimentación por precompresión, los tramos cortos y esponjosos se compactan, evitando la formación de puentes durante la alimentación y asegurando un suministro estable de materia prima al cilindro. Dentro del cilindro, se incorpora una estructura de tornillo de alto cizallamiento que deshace eficazmente los haces de fibras, junto con un sistema de calentamiento segmentado que garantiza una fusión y plastificación completas de la materia prima, asegurando una fusión uniforme y una plastificación adecuada. Posteriormente, el sistema de evacuación al vacío del equipo entra en funcionamiento para eliminar aceites, humedad y compuestos volátiles adheridos a la superficie de las fibras, evitando problemas como la formación de burbujas o la rotura de los gránulos durante el proceso de granulación. Finalmente, tras varios niveles de filtración para eliminar impurezas, se realiza la extrusión y el enfriamiento en agua seguido del corte, obteniéndose gránulos reciclados con bajo contenido de impurezas y un nivel de humedad conforme a las normas.

Parámetros de rendimiento

1. Capacidad estándar: 200–1500 kg/h
2. Materias primas compatibles: residuos de fibras sintéticas como poliéster, polipropileno y nailon, así como restos de hilos de distintas longitudes
3. Potencia del motor principal: 22–315 kW
4. Contenido de impurezas en los gránulos finales: ≤1%
5. Humedad en los gránulos finales: ≤0,3%
6. Marca/Nombre comercial: PURUI
7. País de origen: NANTONG
8. Material del cilindro y tornillo: 38CrMoAlA, material bimetálico, tratado por nitruración
9. Método de calentamiento: calefacción eléctrica, calefacción electromagnética
10. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos
11. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas líderes nacionales
12. Métodos de corte de los gránulos: corte sobre la matriz, corte por tira
13. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas líderes nacionales
14. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles
16. Periodo de garantía: 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque

Ventajas clave

1. Adaptabilidad a diversas formas de materia prima: puede procesar residuos textiles de distintas formas, como fibras largas y cortas, hilos, etc., abarcando desde residuos de poliéster y hilos de polipropileno hasta residuos de nailon, hilos textiles, restos de hilos de costura, fibras sintéticas largas y desperdicios industriales de fibra, con un amplio rango de aplicaciones.
2. Evacuación al vacío y eliminación de impurezas: equipado con un sistema profesional de evacuación al vacío, elimina eficazmente aceites, humedad y compuestos volátiles de la superficie de las fibras, garantizando gránulos sin burbujas y mejorando la calidad del producto final.
3. Fusión y plastificación completas: la estructura de tornillo de alto cizallamiento, combinada con un sistema de calentamiento segmentado, deshace completamente los haces de fibras, logrando una fusión y plastificación uniformes de la materia prima, asegurando la estabilidad y consistencia de los gránulos finales.
4. Diseño compacto y fácil de mantener: la estructura general del equipo es compacta, el proceso operativo sencillo y el mantenimiento diario práctico, reduciendo los costos de mantenimiento y la dificultad de operación para las empresas.
5. Flexibilidad en la integración con líneas de producción: puede conectarse directamente a las líneas de producción de residuos textiles, permitiendo el reciclaje inmediato de los desechos, aumentando la eficiencia del aprovechamiento de recursos y reduciendo los costos de almacenamiento y transporte de residuos.

Valor central del producto

1. Maximización de la tasa de aprovechamiento de recursos: la tasa de reciclaje de residuos textiles alcanza el 100%, transformando desechos que antes requerían pago por su eliminación en materias primas sintéticas reutilizables, logrando así un uso circular de los recursos.
2. Beneficios significativos en la reducción de costos: los costos de gestión de residuos se reducen en un 90%, mientras que se disminuye anualmente la compra de más de 1200 toneladas de materias primas sintéticas nuevas, lo que reduce considerablemente los gastos de adquisición de materias primas y de tratamiento de residuos, aumentando así el margen de beneficio de la empresa.
3. Producción eficiente y estable: admite una producción continua las 24 horas, con una capacidad máxima de hasta 36 toneladas diarias de gránulos reciclados, satisfaciendo las necesidades de tratamiento masivo de residuos y elevando la capacidad de producción de materias primas recicladas de la empresa.
4. Personalización adaptada: se fabrica a medida según las necesidades de producción del cliente, ajustándose flexiblemente a las demandas de empresas de distintos tamaños, asegurando una correspondencia precisa entre la capacidad del equipo y el volumen de residuos a procesar.

Público objetivo

El público objetivo de este equipo incluye fábricas textiles, fábricas de fibras sintéticas, plantas de procesamiento de hilos, empresas dedicadas al reciclaje de residuos textiles y empresas de reciclaje de fibras sintéticas. Para las fábricas textiles, de fibras sintéticas y de hilos, permite gestionar internamente los residuos generados durante el proceso productivo, logrando un reciclaje interno de los desechos; para las empresas de reciclaje de residuos textiles y de reciclaje de fibras sintéticas, posibilita transformar los diversos residuos textiles recolectados en gránulos reciclados de alto valor, ampliando sus canales de ingresos.

Aplicaciones

La granuladora de reciclaje de fibra de polipropileno se emplea principalmente en escenarios de reciclaje y granulación de diversos residuos textiles, incluyendo residuos de poliéster, hilos de polipropileno, residuos de nailon, hilos textiles, restos de hilos de costura, fibras sintéticas largas y desperdicios industriales de fibra. Puede utilizarse tanto dentro de fábricas textiles y de fibras sintéticas, integrándose a las líneas de producción para el reciclaje inmediato de los residuos, como en empresas especializadas en reciclaje de residuos y procesamiento de recursos reciclados, donde actúa como equipo central para tratar los diversos residuos textiles recolectados externamente, produciendo gránulos de alta calidad de fibras sintéticas recicladas que se suministran a industrias downstream como la producción de fibras sintéticas y el procesamiento de productos plásticos.

Resolución de problemas del sector

1. Solución al problema de la alimentación: ante el inconveniente de que los residuos de fibras sintéticas son esponjosos y largos, lo que provoca enredo y formación de puentes durante la alimentación, el equipo cuenta con un dispositivo de corte corto previo y una estructura de alimentación por precompresión, que primero corta las fibras largas en tramos cortos y luego los compacta antes de enviarlos al cilindro, asegurando una alimentación fluida y estable y evitando interrupciones en la producción causadas por problemas de alimentación.
2. Solución a los defectos en el producto final: frente al problema de que las fibras contienen aceites y humedad, lo que hace que los gránulos tiendan a formar burbujas o romperse, el sistema de evacuación al vacío del equipo elimina eficazmente aceites, humedad y compuestos volátiles, combinado con una fusión y plastificación completas y varios niveles de filtración, garantizando gránulos sin burbujas, con bajo contenido de impurezas y humedad conforme a las normas, mejorando así la calidad del producto final.
3. Solución al problema de la gestión de residuos: ante el elevado costo de disposición de residuos textiles y la baja tasa de aprovechamiento de recursos, el equipo transforma los residuos en gránulos reciclados reutilizables, logrando un aprovechamiento del 100% de los recursos, reduciendo drásticamente los costos de gestión de residuos y disminuyendo la necesidad de comprar materias primas sintéticas nuevas, lo que genera un doble valor económico para la empresa.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿El precio de esta granuladora de reciclaje de fibra de polipropileno es fijo?
R: Este equipo es personalizado y no tiene un precio fijo; se fabrica según las necesidades de producción del cliente, y el precio específico dependerá de factores como la capacidad de producción y los requisitos de configuración solicitados por el cliente.
P2: ¿Qué tipos de residuos textiles puede procesar el equipo?
R: El equipo es compatible con diversos tipos de residuos de fibras sintéticas, como poliéster, polipropileno y nailon, así como con restos de hilos de distintas longitudes, incluyendo residuos de poliéster, hilos de polipropileno, residuos de nailon, hilos textiles, restos de hilos de costura, fibras sintéticas largas y desperdicios industriales de fibra, entre otros.
P3: ¿Está garantizada la calidad de los gránulos finales del equipo?
R: Gracias al sistema de evacuación al vacío que elimina aceites y humedad, a los varios niveles de filtración que remueven impurezas y a un proceso de fusión y plastificación completo, los gránulos finales presentan un contenido de impurezas inferior al 1%, una humedad inferior al 0,3% y están libres de burbujas, siendo de calidad estable y confiable.
P4: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70 a 80 días hábiles, aunque el tiempo exacto puede variar ligeramente según la complejidad de la configuración personalizada.
P5: ¿Cuánto dura la garantía del equipo?
R: La garantía del equipo es de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque; durante ese período, ofrecemos servicios gratuitos de reparación y soporte técnico.