Granuladora de telas no tejidas por agujas

Resumen del producto

La granuladora de telas no tejidas por agujas es un equipo especializado para el reciclaje de residuos de telas no tejidas, equipado con un sistema de alimentación de gránulos compactados que resuelve eficazmente los problemas industriales de atasco y deslizamiento al alimentar telas no tejidas voluminosas. El equipo utiliza un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, lo que permite preservar en gran medida las propiedades fundamentales del material de la tela no tejida, adaptándose a las necesidades de reciclaje y granulación de residuos de telas no tejidas como PP y PET, así como de telas meltblown. Este equipo puede procesar directamente fardos enteros de restos de bordes y recortes de telas no tejidas, eliminando el paso previo de trituración; su estructura compacta ocupa poco espacio y es fácil de operar, ayudando a las empresas relacionadas con la producción de telas no tejidas a lograr la reutilización interna del 100% de los residuos, reduciendo significativamente los costos de materias primas y de gestión de residuos.

Principio técnico

La granuladora de telas no tejidas por agujas emplea un proceso integrado de compactación y extrusión de tornillo único, permitiendo una recuperación y granulación eficientes de los residuos de telas no tejidas voluminosas. En primer lugar, los residuos de telas no tejidas voluminosas se introducen directamente en la cámara de la máquina compactadora, donde son cortados y triturados por cuchillas móviles y fijas a alta velocidad; durante este proceso, el rozamiento genera calor, lo que provoca una autocalentamiento del material, que se contrae y se compacta en gránulos homogéneos. Una vez alcanzada una densidad aparente 3 a 4 veces mayor, el material se alimenta de manera estable al tornillo de extrusión, evitando desde la raíz los problemas de atasco y deslizamiento propios de los métodos tradicionales de alimentación. En la etapa de extrusión, el equipo utiliza un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, manteniendo estrictamente la temperatura de procesamiento para evitar la degradación térmica de las fibras; además, cuenta con un sistema de evacuación al vacío que elimina aceites y humedad del material. Tras la filtración para retirar impurezas, se realiza el corte por agua para dar forma a los gránulos, obteniendo finalmente gránulos reciclados con alta retención de propiedades y bajo contenido de impurezas.

Parámetros de rendimiento

1. Capacidad estándar: 300–1500 kg/h
2. Materiales compatibles: diversos tipos de telas no tejidas de PP/PET, residuos de telas meltblown
3. Potencia del motor principal: 30–315 kW
4. Método de alimentación: la máquina compactadora procesa directamente fardos enteros de restos de bordes y recortes de telas no tejidas
5. Retención de propiedades en los gránulos finales: ≥80%
6. Contenido de impurezas en los gránulos: ≤1%
7. Material del cilindro y el tornillo: 38CrMoAlA, bimetal, tratamiento de nitruración
8. Método de calentamiento: calefacción eléctrica, calefacción electromagnética
9. Materiales de los calentadores: aluminio fundido, cobre fundido, mica, calentadores cerámicos
10. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg o marcas nacionales de primera línea
11. Métodos de corte de los gránulos: corte sobre la matriz, corte por tira
12. Marcas de rodamientos: NSK, SKF, INA, FAG o marcas nacionales de primera línea
13. Marcas de variadores de frecuencia: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Plazo de entrega: 70–80 días hábiles
15. Periodo de garantía: 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque
16. Marca/brand: PURUI
17. Origen: NANTONG

Ventajas clave

1. Alimentación estable sin atascos: gracias al sistema de alimentación de gránulos compactados, el proceso de alimentación no presenta atascos ni deslizamientos, asegurando una alimentación uniforme y estable, lo que evita las fluctuaciones en la capacidad de producción y garantiza la continuidad de la fabricación.
2. Eliminación de pasos previos: permite procesar directamente fardos enteros de restos de bordes y recortes de telas no tejidas, sin necesidad de un pretriturado adicional, simplificando el flujo de producción y reduciendo tanto la inversión en equipos como los costos laborales.
3. Proceso a baja temperatura que preserva las propiedades: utilizando un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, se minimiza la degradación térmica de las fibras, logrando una retención de propiedades en los gránulos finales de ≥80%, con una calidad excepcional del material reciclado.
4. Estructura compacta y fácil de operar: el equipo presenta una estructura compacta, ocupa poco espacio y cuenta con un procedimiento de operación sencillo, lo que permite ponerlo en marcha rápidamente sin necesidad de formación especializada, reduciendo así la dificultad de mantenimiento y operación.
5. Control estricto de impurezas: mediante un sistema de filtración y eliminación de impurezas, se asegura que el contenido de impurezas en los gránulos finales sea ≤1%, mejorando la pureza del material reciclado y cumpliendo con los requisitos de calidad para su reutilización posterior.

Valor central del producto

1. Alta capacidad y recuperación eficiente: con una capacidad estándar de 300–1500 kg/h, el equipo puede producir hasta 36 toneladas diarias de gránulos reciclados en 24 horas, permitiendo una rápida recuperación masiva de los residuos de telas no tejidas.
2. Reducción significativa de costos y aumento de la eficiencia: ayuda a las empresas a reutilizar el 100% de los residuos de bordes y recortes en sus propias instalaciones, ahorrando anualmente decenas de miles de yuanes en costos de gestión de residuos; además, el material reciclado puede reutilizarse directamente en la producción de telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección, reduciendo los costos de materias primas en un 25% y disminuyendo considerablemente los costos totales de producción.
3. Valor ambiental destacado: sustituye los métodos tradicionales de incineración y vertedero de residuos, reduciendo el desperdicio de recursos y la contaminación ambiental, contribuyendo a la producción verde y cumpliendo con las políticas de protección ambiental.
4. Calidad estable y confiable: respaldada por un proceso maduro y componentes de marcas líderes, el equipo ofrece un funcionamiento estable y una calidad uniforme y controlada de los gránulos finales, proporcionando un soporte fiable para la producción empresarial.

Público objetivo

El público objetivo principal de este equipo incluye fábricas de telas no tejidas, plantas de fabricación de mascarillas, empresas de geotextiles, fábricas de materiales sanitarios y empresas de reciclaje de residuos textiles, entre otras; estas empresas generan diariamente grandes cantidades de restos de bordes y residuos de telas no tejidas, lo que crea una demanda urgente de equipos de reciclaje eficientes y de alta calidad.

Aplicaciones

La granuladora de telas no tejidas por agujas se utiliza principalmente en escenarios de reciclaje y granulación de diversos tipos de residuos de telas no tejidas, abarcando materiales como telas no tejidas spunbond de PP, telas no tejidas de agujas de PET, restos de telas meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias y telas de mascarillas. Tanto para la reutilización interna de los residuos de bordes en las propias fábricas como para el procesamiento centralizado por empresas especializadas en reciclaje de residuos, este equipo ofrece soluciones de granulación estables y eficientes, transformando los residuos de telas no tejidas en gránulos reciclados reutilizables y promoviendo así el ciclo de utilización de los recursos.

Soluciones a los principales problemas del sector

1. Resolución del problema de la alimentación: ante la tendencia de las telas no tejidas a presentar atascos y deslizamientos durante la alimentación, así como las fuertes fluctuaciones en la capacidad de producción, el sistema de alimentación de gránulos compactados incorporado al equipo permite compactar el material voluminoso en gránulos de alta densidad, asegurando una alimentación uniforme y estable y resolviendo por completo los problemas de variabilidad en la producción.
2. Mejora de las propiedades del material reciclado: frente a la grave degradación de las fibras causada por los procesos tradicionales de alta temperatura y a la baja calidad del material reciclado resultante, el equipo adopta un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, evitando el daño térmico de las fibras y logrando una retención de propiedades en los gránulos finales de ≥80%, lo que eleva notablemente la calidad del material reciclado.
3. Reducción de los costos de gestión de residuos: ante el problema de que los residuos de bordes solo pueden ser incinerados o enterrados, con altos costos de gestión y gran desperdicio de recursos, este equipo permite reciclar el 100% de los residuos en gránulos, transformándolos en materias primas recicladas útiles; esto no solo elimina los elevados costos de gestión de residuos, sino que también sustituye parte de las materias primas vírgenes, reduciendo así los costos de compra de materias primas.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué tipos de materiales puede procesar esta granuladora de telas no tejidas por agujas?
R: El equipo es compatible con diversos tipos de telas no tejidas de PP/PET y residuos de telas meltblown, incluyendo telas no tejidas spunbond de PP, telas no tejidas de agujas de PET, restos de telas meltblown, residuos de geotextiles, telas no tejidas sanitarias y telas de mascarillas, entre otros.
P2: ¿Es necesario realizar un pretriturado antes de usar el equipo?
R: No, el equipo está equipado con una máquina compactadora que puede procesar directamente fardos enteros de restos de bordes y recortes de telas no tejidas, eliminando así el paso previo de trituración y simplificando el flujo de producción.
P3: ¿Cómo son las propiedades de los gránulos reciclados finales?
R: El equipo utiliza un proceso de extrusión a baja temperatura y control preciso de la temperatura, logrando una retención de propiedades en los gránulos finales de ≥80% y un contenido de impurezas de ≤1%; estos gránulos pueden reutilizarse directamente en la producción de telas no tejidas de gama baja y piezas moldeadas por inyección.
P4: ¿Cuál es el plazo de entrega y el período de garantía del equipo?
R: El plazo de entrega es de 70–80 días hábiles, y el período de garantía es de 13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque.
P5: ¿Cuál es el rango de capacidad del equipo?
R: La capacidad estándar del equipo es de 300–1500 kg/h; en 24 horas puede producir hasta 36 toneladas diarias de gránulos reciclados. Además, según las necesidades de producción del cliente, es posible personalizar modelos específicos.