Perfil del cliente

ASEI Co., Ltd. es una empresa japonesa con más de veinte años de experiencia en el sector del reciclaje de plásticos, especializada en el reciclado y la revalorización de envases postconsumo y materiales logísticos. Su principal producto son las partículas de plástico PCR (reciclado postconsumo) de alta calidad, que suministra a numerosos fabricantes japoneses de envases y productos logísticos, convirtiéndose en un actor clave en la implementación del modelo japonés de “ciclo horizontal + ciclo completo” para los plásticos.

Puntos críticos principales

1. El mercado japonés impone estrictas normas de calidad para los plásticos reciclados, exigiendo partículas de alta pureza, estabilidad de propiedades y gran uniformidad entre lotes, aptas para su reutilización directa en envases y productos logísticos de alta gama; sin embargo, los equipos de reciclaje convencionales difícilmente alcanzan estos estándares.

2. Los materiales clave a procesar, como las películas LLDPE de textura esponjosa y las cintas de embalaje de PP de gran resistencia, presentan características físicas muy distintas; por lo tanto, los equipos universales no pueden garantizar simultáneamente un procesamiento eficiente y una calidad final satisfactoria.

3. La empresa debe contribuir, mediante un ciclo de materiales estable, a que sus clientes downstream alcancen sus objetivos de reducción de emisiones de CO₂, lo que implica exigencias extremadamente altas en cuanto a la estabilidad operativa a largo plazo de la línea de reciclaje, la escala de producción y la tasa de valorización de los recursos.

Solución personalizada de Puri

Atendiendo a las necesidades del cliente en el procesamiento de múltiples tipos de materiales y a su exigencia de calidad de alto nivel, Puri diseñó una solución exclusiva con dos líneas de producción, adaptadas cada una a uno de los principales tipos de materiales reciclables:

1. Máquina de reciclado y granulación de películas LLDPE de doble etapa ML130/SJ140: equipada con un sistema de alimentación por compactación y aglomeración, esta línea comprime y precalienta las películas LLDPE esponjosas antes de introducirlas en un sistema de extrusión de doble etapa; en la primera etapa se realiza una fusión preliminar y una eliminación inicial de impurezas, mientras que en la segunda etapa se logra una plastificación profunda y una desgasificación y deshumidificación efectivas, complementadas con un filtro de alta precisión que asegura plenamente la pureza y la homogeneidad de las partículas recicladas de película.

2. Máquina de reciclado y granulación de cintas de embalaje de PP ML150/SJ160: pensada para las características particulares de las cintas de embalaje de PP —alta resistencia y gran dureza—, esta línea incorpora un tornillo reforzado y resistente al desgaste, así como un sistema de alimentación potente; además, una matriz de filtrado multietapa elimina eficazmente las impurezas, la tinta y las adherencias superficiales presentes en las cintas, garantizando así la estabilidad de las propiedades y la uniformidad del aspecto de las partículas recicladas. Ambas líneas cumplen con las normas de seguridad japonesas y cuentan con una lógica operativa adaptada a las prácticas locales de gestión de la producción, permitiendo un funcionamiento estable durante largos periodos.

Resultados cuantificables del proyecto

• La línea de películas LLDPE alcanza una capacidad estable de 500 kg/h, mientras que la línea de cintas de embalaje de PP ofrece una capacidad estable de 700 kg/h; con ambas líneas en funcionamiento continuo las 24 horas del día, la producción diaria total de partículas recicladas asciende a 28,8 toneladas.

• Las películas de envases usadas y las cintas industriales de embalaje de PP han sido recuperadas de manera eficiente y valorizadas, lo que ha permitido reducir anualmente el consumo de plástico virgen en más de 8.600 toneladas.

• La pureza de las partículas recicladas supera el 99%, y sus parámetros de rendimiento cumplen con los requisitos de fabricación de envases y productos logísticos de alta gama, pudiendo utilizarse directamente en la producción de cintas de embalaje de PP, palets de plástico, láminas de embalaje, películas de burbujas y otros productos.

• Un sistema de ciclo de materiales estable ha ayudado a los clientes y a las empresas manufactureras downstream a alcanzar con éxito sus metas anuales de reducción de emisiones de carbono.